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1. 탱크의 용량

【탱크의 용량】

  탱크의 내용적에서 공간용적을 제외한 만큼의 부피

     = 탱크의 내용적 -공간용적 = 탱크의 내용적 × (1-공간용적 비율)

  ◈ 탱크의 내용적 : 공간용적을 빼지 않은 탱크 전체의 부피

 
 

  ⊙ 종으로 설치한 원통형 탱크 : V = πr2l

 

 

2. 공간용적

 위험물 수납시 탱크에 일정한 빈 공간을 유지하여 폭발 등에 대비하는 것

  ⊙ 탱크의 내용적의 100분의 5 이상 100분의 10 이하

  ⊙ 소화설비 설치 탱크 : 소화설비의 소화약제 방출구 아래의 0.3m 이상 1m 미만 사이의 면으로 부터 윗 부분 면적

  ⊙ 암반 탱크 : 탱크 내에 용출하는 7일간의 지하수의 양에 상당하는 용적과 탱크의 내용적의 100분의 1 중에서 큰 것

 

3. 위험물 안전관리법상 행정사항

  ▣ 정기점검 : 연 1회

 
정기점검
예방규정 작성 대상 제조소 등
  ⊙ 지정수량 10배 이상의 제조소 · 일반 취급소
  ⊙ 지정수량 100배 이상의 옥외 저장소
  ⊙ 지정수량 150배 이상의 옥내 저장소
  ⊙ 지정수량 20배 이상의 옥외 탱크 저장소
  ⊙ 암반 탱크저장소 · 이송 취급소
  ⊙ 지하탱크 저장소
  ⊙ 이동탱크 저장소

4. 예방규정에 포함되어야 하는 사항

  ⊙ 위험물의 안전관리를 담당하는 자의 직무 및 조직에 관한 사항

  ⊙ 안전관리자가 여행 · 질병 등으로 인하여 그 직무를 수행할 수 없는 경우 그 직무의 대리자에 관한 사항

  ⊙ 영 제18조에 의하여 자체소방대의 편성과 화학소방대의 배치에 관한 사항

  ⊙ 위험물의 안전에 관계된 작업에 종사하는 자에 대한 교육과 훈련에 관계된 사항

  ⊙ 위험물 시설 및 작업장에 대한 안전순찰에 관한 사항

  ⊙ 위험물 시설 · 소방시설 그 밖의 관련 시설에 대한 점검 및 정비에 관한 사항

  ⊙ 위험물 시설의 운전 및 조작에 관한 사항

  ⊙ 이송 취급소에 있어서는 배관공사 현장 책임자의 조건 등 배관공사 현장에 대한 감독체계에 관한 사항 및 배관 주위에

       있는 이송취급소 시설 외의 공사를 하는 경우 배관의 안전관리에 관항 사항

  ⊙ 재난 그외의 비상시 경우에 취하여 하는 조치에 관한 사항

  ⊙ 위험물의 안전에 관한 기록에 관한 사항

  ⊙ 제조소들의 위치 · 구조 및 설비를 명시한 서류와 도면정비에 관한 사항

5. 안전관리대행기관 지정기준 ★

가. 기술인력

  ⊙ 위험물 기능장 또는 위험물산업기사 1인 이상

  ⊙ 위험물 산업기사 또는 위험물 기능사 2인 이상

  ⊙ 기계분야 및 전기분야 소방설비기사 1인 이상

나. 시설

  ⊙ 전용시설을 갖출 것

다. 장비

  ⊙ 절연저항계, 절연저항측정기

  ⊙ 접지저항측정기 (최소눈금 0.1 Ω 이하)

  ⊙ 가스농도측정기 (탄화수소계 가스의 농도측정이 가능할 것)

  ⊙ 정전기 전위측정기

  ⊙ 토크렌치

  ⊙ 진동시험기

  ⊙ 표면온도계 (-10℃ ~ 300℃)

  ⊙ 두께 측정기 (1.5㎜ ~ 99.9㎜)

  ⊙ 안전용구 (안전모, 안전화, 손전등, 안전로프 등)

  ⊙ 소화설비 점검기구  (소화전밸브압력계, 방수압측정계, 포콜렉터, 헤드렌치, 포콘테이너)

▣ 안전교육 대상자

  ⊙ 안전관리자

  ⊙ 탱크시험자의 기술인력으로 종사하는 자

  ⊙ 위험물 운반자

  ⊙ 위험물 운송자

▣ 제조소의 설치 및 변경의 허가시 한국소방산업기술원의 기술 검토

  ⊙ 지정수량의 1천배 이상의 위험물을 취급하는 제조소 또는 일반 취급소의 구조설비에 관 한 사항

  ⊙ 옥외탱크저장소 (저장수량이 50만 ℓ 이상인 것만 해당한다) 또는 암반탱크저장소 위험룰 탱크의 기초 · 지반탱크 본체

       및 소화설비에 관한 사항

▣ 탱크 안전성능검사

  ⊙ 기초 · 지반 검사

  ⊙ 용접부 검사

  ⊙ 암반탱크검사

  ⊙ 이중벽탱크 검사

  ⊙ 충수수압검사

▣ 행정처분 (참고사항)

위반사항
행정처분기준
1차
2차
3차
① 제조소 등의 위치 · 구조 또는 설비를 변경한 때
경고 또는
사용정지
15일
사용정지
60일
허가
취소
② 완공검사를 받지 아니하고 제조소 등을 사용한 때
사용정지
15일
사용정지
60일
허가
취소
③ 수리 · 개조 또는 이전의 명령을 위반한 때
사용정지
30일
사용정지
90일
허가
취소
④ 위험물 안전관리자를 선임하지 아니한 때
사용정지
15일
사용정지
60일
허가
취소
⑤ 대리자를 지정하지 아니한 때
사용정지
10일
사용정지
30일
허가
취소
⑥ 정기점검을 하지 아니한 때
사용정지
10일
사용정지
30일
허가
취소
⑦ 정기점검을 받지 아니한 때
사용정지
10일
사용정지
30일
허가
취소
⑧ 저장 · 취급 기준 준수 명령을 위반한 때
사용정지
30일
사용정지
60일
허가
취소

#탱크용량 #내용적 #공간용적 #안전관리대행기관 #토코렌치 #행정처분 #안전관리자

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1. 외측 마이크로 미터

  ▣ 대상물의 크기를 1/100 ㎜까지 측정할 수 있는 정밀 기기이다.

  ▣ 종류

    ⊙ 대상물의 크기에 따라 측정기기를 선택하여 사용한다.

 

  ▣ 측정값 읽기

 

    ⊙ 먼저 기준선 위에 있는 눈금을 읽는다.

        4 ㎜ (1 ㎜ 단위이므로 눈금 4개)

    ⊙ 기준선 아래에 있는 눈금을 센다. (기준선 상 마지막 눈금과 딤플 사이 눈금 개수)

        1개 = 0.5 ㎜ ( 0.5 ㎜ 눈금 단위)

    ⊙ 딤플의 눈금을 읽는다. (기준선 바로 아래에 위치한 눈금을 읽는다)

         0.15 ㎜ (0.01 ㎜ 눈금 단위 )

    ⊙ 눈금 합계 : 측정값 = 4 + 0.5 + 0.15 =4.65 ㎜

▣ 게이지 블록에 의한 외측 마이크로 미터 0점 조정

 

 

⊙ 방법 : 마이크로 미터 스탠드에 외측 마이크로 미터를 고정시킨 후 게이지 블록 (25 ㎜ 기준 블록)의 길이를 측정했을 때

               정확히 25㎜가 측정되는지 확인하고 측정값에 오차가 있을 경우 이를 보정하는 작업

2. 내측 마이크로 미터

  ▣ 대상물의 크기를 1/100 ㎜까지 측정할 수 있는 정밀 기기이다.

  ▣ 종류

    ⊙ 대상물의 크기에 따라 측정기기를 선택하여 사용한다.

 

  ▣ 측정 방법

 

먼저 가로축 기준선의 눈금을 딤플의 세로축 기준선과 교차점의 눈금을 읽는다.

    ⊙ 16 ㎜ (눈금 단위 1 ㎜)

가로축 기준선 아래 눈금이 보이지 않는다. 이는 위 눈금이 아래 눈금 0.5 ㎜를 지났다는 것을 의미한다.

    ⊙ 0.5 ㎜ (위 눈금 1 ㎜ 단위 간격 내에 중앙에 눈금이 하나 있다. 눈금 단위 0.5 ㎜)

딤플의 눈금단위를 읽는다. 가로축과 세로축이 만나는 점에서 낮은 눈금을 읽는다.

    ⊙ 0.47 ㎜ (눈금 단위 0.01㎜)

측정값 (합계) : 16 + 0.5+ 0.47 = 16.97 ㎜

3. 버니어 캘리퍼스

버니어 캘리퍼스는 외측·내측·단차·깊이 등을 측정할 수 있어 기계 가공 현장에서 가장 많이 보급된 측정 공구 중 하나이다.

▣ 버니어 캘리퍼스의 구조와 명칭

 

  ▣ 눈금 읽는 법

 
 

측정치는 어미자 눈금 + 아들자(버니어)눈금으로 판독한다.

아래 그림의 눈금 읽는 법은 측정 예1의 눈금 읽기에서 [측정치 73.000mm],

측정 예2의 눈금 읽기에서는 [측정치 73.50mm]이고,

예3에서는 [측정치 73.55mm]이다.

▣ 미세 이송 기구가 부착된 것 : M2형, CB형, CM형

4. 하이트 게이지

높이 게이지. 공작물의 높이 측정과 스크라이빙 블록(scribing block)과 함께 정밀한 금긋

기에 사용하는 공구. 버니어캘리퍼스를 수직으로 사용할 수 있도록 하여 높이를 측정한다.

 

예상 문제 : 위 공기구의 명칭과 용도, 형상 및 구조상 표준형인 것 3가지를 쓰시오.

   ① 명칭 : 하이트 게이지

   ② 용도 : 높이 측정, 금긋기, 계단 길이 측정

   ③ 형상 및 구조상 표준형인 것 : HT형, HM형, HB형

※ 참고

  ⊙ 하이트 게이지는 높이 게이지, 버니어 하이트 게이지라고도 하며 스크라이버, 다이얼 게이지, 다이얼 테스트 게이지 등

       을 설치하여 금긋기 등의 용도로 사용한다. 게이지의 읽는 방법은 버니어 켈리퍼스와 같으며, 미세 조정 등의 구조에

        따라 HT형, HM형, HB형의 종류를 가지고 있다.

5. 게이지 블록

 

1897년 스웨덴의 요한슨이 개발하였다.

102개, 76개 또는 32개의 게이지를 조합하면 1 ㎜ 에서 201 ㎜ 까지의 치수를 0.01 ㎜

간격으로 얻을 수 있다.

▣ 등급 : K급, 0급, 1급, 2급

6. 실린더 게이지

 

  ① 명칭 : 실린더 게이지

  ② 용도 : 내경 측정

※ 실린더 게이지는 캠식 실린더 게이지, 보어 게이지라고도 하며, 내경을 측정하는 것으로

내경 치수에 맞는 핀을 조립한다. 외측 마이크로미터로 0점을 조정한 후 사용하는 것으

로 내측 마이크로 미터 보다는 정밀한 측정기이다.

7. 다이얼 캘리퍼 게이지

  ① 명칭 : 다이얼 캘리퍼 게이지

  ② 용도 : 내경 홈의 지금 측정

※ 다이얼 캘리퍼 게이지는 내측 마이크로미터나 실린더 게이지 등으로 측정할 수 없는 내경 홈 지름을 측정하는데 사용

    하며, 지름의 크기에 따라 핀을 교체할 수 있다.

다이얼 게이지의 장단점

장점

다이얼 게이지는 사용하기 쉽고 올바르게 사용하면 정확한 측정값을 제공할 수 있으며 휴대가 가능하여 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 다이얼 게이지는 열악한 환경에서 사용할 수 있으며 다른 유형의 측정 장비에 비해 상대적으로 저렴합니다.

단점

다이얼 게이지의 주요 단점 중 하나는 범위와 정밀도가 제한적이라는 것입니다. 일반적으로 마이크로미터 및 높이 게이지와 같은 다른 측정 기기만큼 정확하지 않고 온도 변화, 진동 및 기타 환경 요인의 영향을 받을 수도 있기 때문에 효과적으로 사용하려면 일정 수준의 기술과 교육이 필요합니다.

8. 틈새 게이지

 

  ① 명칭 : 틈새 게이지

  ② 용도 : 홈 폭, 또는 틈새를 재는데 사용하는 것으로 간단히 틈새에 끼워 넣는 것만으로도 치수 측정이 가능하다.

※ 틈새 게이지는 두께 게이지, 씨니스(thickness) 게이지, 필러 게이지라고도 하며, 길이 측정기 측정할 수 없는 베어링의

     외륜과 전동체 등의 좁은 홈을 측정할 때 사용한다.

9. 테이퍼 링 게이지

관용(管用)의 한자는 파이프를 의미하는 것으로 파이프에 나사를 내서 서로 연결할때

파이프의 규격에 따른 크기를 말한다. 이때 파이프와 파이를 연결하면서 이음새부위로

가스나 유체가 누설되는 것을 막기위한 목적으로 측정을 하는 게이지가 나사게이지와 링게이지이다.

 

10. 피치 게이지

일반 나사가 갖고 있는 나사산의 규격(mm)이나 1인치당 나사산의 수를 측정하는 게이지.

치수가 불분명한 나사에 피치 게이지를 대고 눈대중으로 그 나사의 피치를 읽는다.

 

  ① 명칭 : 피치 게이지

  ② 용도 : 나사 피치 측정

※ 피치 게이지는 삼각 나사의 피치 크기를 측정하는 것으로 ㎜ 계와 인치계가 있다.

11. 베어링 체커

 

  ① 명칭 : 베어링 체커

  ② 용도 : 베어링 내 그리스 양의 적정 여부 등 검사

※ 베어링 체커는 볼 베어링이나 롤러 베어링 내의 그리스 충진 적정량을 판단하기 위해 사용한다.

12. 토크 렌치

  ① 명칭 : 토크 렌치

  ② 용도 : 볼트, 너트를 일정한 힘으로 체결

  ③ 지시값 : 400 ㎏f·㎝ (600 ㎏f · ㎝)

※ 토크 렌치는 볼트나 너트를 일정한 힘으로 체결하는데 사용하며, 설정값의 단위는 ㎏f·㎝이다.

13. 훅 스패너

   ① 명칭 : 훅 스패너

※ 훅 스패너는 로크 너트, 마이크로미터 0점 조정, 연삭기 플랜지, 밀링 콜릿척 등에 사용된다.

14. 더블 오프셋 스패너

 

  ① 명칭 : 더블 오프셋 스패너

  ② 호칭법 : 사용 볼트나 너트의 대변 길이

  ③ 장점 : 볼트나 너트 모서리를 마모시키지 않는다.

                 좁은 공간에서 작업이 용이하다.

※ 더블 오프 셋 스패너는 분해, 조립 공구로 사용처가 다양하다.

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