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1. 사용 목적

  ① 아마로드는 현수 지지개소에 설치하는 것

  ② 강심알루미늄연선, 알루미늄복강연선, 경동연선 등에 사용

  ③ 낙뢰 등에 의한 전선의 손상을 방호하고 또한 전선의 진동에 의한 피로를 방지하는 것

2. 구 조

  ① 일반적으로 프리홈드 아마로드가 사용되고 있고, 이것은 공장에서 Spiral로 성형(成形)된 원형 단면

        으로 이것을 전선에 칭칭 감아 설치

  ② 아마로드는 스트레이트 아마로드(Straight Amour rod)와 프리홈드 아마로드(Preformed Amour

        rod) 가 있음

  ③ 스트레이트 아마로드는 곧은 상태로 제작되어 현장에서 전선의 꼬임에 맞게 아마로드 렌치 2개로 비틀

       어 감는데 비해 프리홈드 아마로드는 전선에 맞도록 미리 제작

3. 형상 및 치수

  ① 아마로드의 표면은 균일하며 변색, 흠, 녹, 균열 등의 결점이 없어야 한다.

  ② 아마로드의 꼬임 방향은 S꼬임

  ③ 아마로드의 형상과 치수는 그림과 같으며, 아마로드 양쪽 종단은 전선을 손상치 않도록 적당한 곡률반경

       을 가져야 한다.

  ④ 아마로드 전장의 중앙에는 적색 페인트로 중심 표시

  ⑤ 1조의 소선을 3개 부분으로 나누어 각 부분 특수 접착제를 붙인 형상 또는 1조의 소선이 각각 분리된 형상

 
 
 

 

4. 아마로드의 역할

  ① 아래 그림은 아마로드가 보강되지 않고 크램프가 채워진 전선을 나타낸다.

     - 아마로드가 보강되지 않은 그림에서는 굴곡력과 신장력이 크램프 부근에 집중

     - 아마로드로 보강하게 되면 전선의 긴 길이를 통해 이런 압력을 분산

     - 전선진동을 제동

 
 

  ② 아래 그림의 꽉 조여진 아마로드 외피는 높은 크램프 장악력을 전선표면에 고르게 분산

     - 그리고 진동력을 고르게 분산시키기 때문에 전선의 마찰을 감소

    - 약간의 마찰에 의한 손상이 현수크램프 부근에서 생기더라도 부드러운 전선보다거친 아마로드 위에서 발생

 

  ③ 아마로드가 없으면 아래 그림과 같이 크램프의 장악력이 작은 파지면에 집중

     - 그러나 아마로드로 보강하면 아마로드 전체길이를 통해 전선을 꽉 쥐게 된다.

     - 이것은 크램프의 큰 장악력을 아마로드 위에 허용할 수 있다는 사실과 결부시켜 생각하면 불평형 장력에 대해 큰 장악력을

        생기게 함

 

  ④ 전선의 단위 길이 당 손실을 감소시켜 전기적 도전성을 발생

       - 큰 방사표면이 아마로드에 의해 제공되며

       - 열전도를 좋게 하여 도체온도를 낮게 함

 

  ⑤ 아마로드로 보강하면 아크가 전선 대신 아마로드에 가해짐

     - 아마로드 표면에 생기는 손상은 전선가닥의 소손과 비교할 때 경미

     - 안쪽에 위치한 전선은 아크나 방전에 의해 손상을 받지 않으며 광범위한 아마로드의 경우에는 쉽고 빠르게 교체 가능

     - 아크, 소손, 크램프 내 부식에도 아마로드가 대신

 

5. 프리홈드 아마로드 취부

  ① 꾸러미의 중앙을 맞춰 전선에 표시

     - 그리고 나서 전선에 표시한대로 아마로드의 중심표시를 맞춤

     - 전선과 나란히 아마로드를 잡고 전선의 꼬임방향과 같은 방향으로 아마로드를 가로질러 놓는다.

  ② 엄지손가락으로 로드의 1개를 누르고 로드가 짤칵 소리를 내며 자리를 잡을 때까지 돌림

 

  ③ 같은 방법으로 나머지 로드를 시행

  ④ 양손을 이용하여 마지막 피치까지 전선위의 로드 전체를 돌림

 

  ⑤ 중심의 양쪽에서 2 ~ 3개 피치 길이의 전선 주변의 로드를 감아 교차되는 표시가 확실하게 맞도록

 

[345kV용 아마로드 설치사진]

 
 

 

※ 클램프(Clamp)

 클램프(Clamp)란 무엇인가?

  ▣ 클램프란 : 산업 현장에서 작업물이나 모듈을 흔들림 없이 고정하는 장치를 말합니다.

      ⊙ 가공 품질(치수 정확도), 작업자 안전, 반복정밀(위치 재현성)을 좌우하는 핵심 부품이에요.

[주요 클램프 종류와 쓰임새]

 

 ① 유압 클램프(Hydraulic Clamp)

   ⊙ 고하중·고정밀 및 자동화에 필수

   ⊙ CNC 가공, 프레스, 금형 라인에 주로 사용

      ➡ 가공진동이 크거나, 셋업 시간을 줄여야 할 때 선택

 ② 토글 클램프(Toggle Clamp)

   ⊙ 한 번의 레버 동작으로 빠르게 체결/해제

   ⊙ 검사 지그, 조립 지그, 용접 지그에 많이 사용

       ➡ 작업속도 중요할 때 최적

 ③ 훅 클램프(Hook Clamp)

   ⊙ 공간이 좁은 장비, 금형 교체 공정에서 많이 씀

   ⊙ 빠른 체결·해제가 장점

      ➡ 상하 공간이 좁을 때 적합

④ 플런저형 클램프(Plunger Clamp)

   ⊙ 슬라이딩·포지셔닝 지그에서 간단히 위치 고정

      ➡ 단순 구조 + 높은 반복정밀 필요할 때

 ⑤ 바이스(Vise) 클램핑

   ⊙ 5축/3축 가공기에서 작업물을 단단히 잡아주는 방식

   ⊙ 센트릭 바이스, NC 바이스, 5축 바이스 등 다양

      ➡ 정밀 가공 품질을 결정하는 핵심 장치

  ▣ 어떤 기준으로 선택해야 하나? (엔지니어 기준)

    - 하중(Load)·진동

    - 가공 방식(3축 / 5축 / 공정 변화 여부)

    - 셋업 빈도

    - 작업 공간 크기

    - 작업자 동선 및 안전성

       ➡ 실제로는 장비 스펙, 공정 조건(온도/하중/공차)을 보고 선택해야 합니다.

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