산업 설비와 장비의 안전

 

▣ 연삭작업

  ⊙ 플랜지는 좌우 같은 것을 사용하고 숫돌 바깥 지름의 1/3 이상의 것을 사용한다.

  ⊙ 숫돌은 3분 이상, 작업 개시전에는 1분 이상 시운전한다.

​

▣ 가스폭발의 종류

폭발의 종류	설명	예시
혼합가스 폭발	가연성 가스와 지연성 가스의 일정 비율의 혼합 가스가 발화 원에 의해 생기는 폭발	공기, 프로판 가스, 수소가스, 에테르 증기 중의 혼합가스의 폭발
가스의 분해 폭발	가스분자의 분해 시에 발열하는 발화원으로 부터의 착화	아세틸렌, 에테르 등의 분해에 의한 가스 폭발

▣ 통행과 운반

   ⊙ 기계와 다른 시설물 사이의 통행로 폭은 80 ㎝ 이상으로 할 것

   ⊙ 통행로 위의 높이 2m 이하에는 장해물이 없을 것

   ⊙ 높이 3m를 초과할 때에는 높이 3m 이내 마다 계단참을 설치할 것

​

▣ 화재 및 폭발 방지 대책

   ⊙ 인화성 액체의 반응 또는 취급은 폭발 범위 이외의 농도로 할 것

   ⊙ 석유류와 같이 도전성이 나쁜 액체의 취급이나 수송 때에는 유동이나 마찰 기타에 의해 정전기가 발생하기 쉬우므로,

        취급 배관이나 기기에 어스(earth)나 본드를 하도록하여 정전하 (靜電荷)의 방전을 피할 것

​

▣ 산업안전 표지와 색채

  ◈ 녹십자 표지의 목적

    ⊙ 각 산업재해로 부터 근로자의 생명권 보장

    ⊙ 국가 산업 발전에 기여

 

◈ 안전 표지와 색채 용도

  ⊙ 적색 : 방화금지, 방향 표시, 규제, 고도의 위험 등

  ⊙ 오렌지색 (주황색) : 위험, 일반 위험 등

  ⊙ 황색 : 주의 표시 (충돌, 장애물 등)

  ⊙ 녹색 : 안전지도, 위생 표시, 대피소, 구호소 위치, 진행 등

  ⊙ 청색 : 주의, 수리 중, 송전 중 표시

  ⊙ 진한 보라색 : 방사능 위험 표시 (자주색)

  ⊙ 백색 : 글씨 및 보조색, 통로, 정리 정돈

  ⊙ 흑색 : 방향 표시, 글씨

  ⊙ 파란색 : 출입 금지

※ 산소 (녹색), 수소 (주황색), 액화 이산화탄소 (파란색), 액화 암모니아 (흰색), 액화염소 (갈색), 아세틸렌 (노란색), 기타

​

▣ 채광 및 조명 : 자연광선인 태양광선 (4,500 [lx])을 충분히 받아 조명하도록 한다.

공 장		사 무 실
장 소	조명도 [lx]	장소	조명도 [lx]
초정밀 작업 정밀 작업 보통 작업 그밖의 작업	750 이상 300 이상 150 이상 75 이상	정밀 사무 일반 사무 응접실 · 서재	1,500 ~ 700 700 ~ 300 300 ~150

▣ 환기 통풍

  ⊙ 온도 : 여름 25 ~ 27 ℃, 겨울 15 ~ 23 ℃

  ⊙ 상대습도 : 50 ~ 60%

  ⊙ 기류 : 1 [m/s] (공기의 흐름)

  ⊙ 소음 : 85 ~ 95 [dβ]

  ⊙ 100인 이상의 근로자 사용하는 사업자은 보건관리인 1인을 두어야 한다.

  ⊙ 옥내의 기적 (氣籍) : 지면으로 부터 4m 이상의 높이를 제외하고 1인당 10 ㎥ 이상

  ⊙ 채광 : 창문 크기 - 바닥 면적의 1/5 이상

  ⊙ 환기 - 창문 크기 - 바닥 면적의 1/25 이상

​

▣ 보호구 사용을 기피하는 이유

  ① 필요한 개수를 갖추지 않았을 때 (지급 기피)

  ② 보호구의 올바른 사용법을 모를 때 (사용방법 미숙)

  ③ 보호구 사용 의의를 모를 때 (이해 부족)

  ④ 보호구의 성능이 나쁠 때 (불량품)

  ⑤ 보호구의 관리 상태가 나쁠 때 (비위생적)

​

▣ 안전모 종류

종류 (기호)	사용 구분	모체의 재질	내전압성
A	물체의 낙하 및 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위해 사용	합성수지, 알루미늄	비내전압성
B	추락에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위해사용	합성수지	비내전압성
AB	물체의 낙하 및 비래와 추락에 의한 위험방지 또는 경감시키기 위해 사용	합성수지	비내전압성
AE	물체의 낙하 및 비래와 머리 부위 감전의 위험을 방지 또는 경감하기 위해 사용	합성수지	내전압성
ABE	물제의 낙하 및 비래와 추락, 머리 부분의 감전 위험을 방지 또는 경감하기 위해 사용	합성수지	내전압성

▣ 방진 마스크의 여과 효율 및 통기 저항에 따른 등급

구분	특급	1급	2급	비고
여과효율	99.5% 이상	95 % 이상	85 % 이상	일반적인 검정품은 70% 이상 성능 보유
흡·배기 저항	8 ㎜Aq 이하	6 ㎜Aq 이하	6 8 ㎜Aq 이하

​

【 출제 예상 문제】

​

1. 다음 중 위험점의 5요소에 해당하지 않는 것은 ?

  ① 함정           ② 행정            ③ 충격             ④ 접촉

​

[해설] 위험점의 5요소 : 함정 (trap), 말림 (얽힘), 충격 (impact), 전촉 (contact), 튀어 나옴 (ejection)

​

2. 기계와 기계의 간격은 최소한 얼마 이상으로 해야 하는가 ?

   ① 0.5 m             ② 0.8 m             ③ 1.2 m                ④ 1.4 m

​

3. 기계 작업에서 적당하지 않은 것은 ?

   ① 구멍 깎기 작업시에는 기계 운전중에도 구멍 속을 청소해야 한다.

   ② 운전 중에는 다음면 검사를 하지 않는다.

   ③ 치수 측정은 운전 중에 하지 않는다.

   ④ 베드 및 테이블의 면을 공구대 대용으로 쓰지 않는다.

​

4. 다음 중 기계를 운전하기 전에 해야 할 일이 아닌 것은 ?

  ① 급유           ② 기계 점검           ③ 공구 준비           ④ 정밀도 검사

​

5. 선반 작업시 일반적으로 심압축은 어느 정도 나와야 좋은가 ?

  ① 10 ~ 20 ㎜           ② 30 ~ 50㎜            ③ 50 ~ 70 ㎜              ④ 50 ㎜ 이상

​

6. 선반 바이트에 있는 안전 장치는 다음 중 어느 것인가 ?

     ① 칩 브레이커         ② 경사각         ③ 여유각       ④ 절삭각

​

[해설] 초경합금으로 연강을 고속 절삭할 때는 칩의 처리가 곤란하다. 즉, 연속적으로 생성되는 칩을 적당한 길이로 절잔하

           기 위하여 바이트의 경사면에 칩 브레이커를 설치한다.

​

7. 선반 작업할 때 바지가 감기기 쉬운 곳은 어느 것인가 ?

  ① 주축대        ② 텀블러 기어           ③ 리드 스크류          ④ 바이트

​

8. 밀링 커터를 바꿀 때의 주의 사항으로 옳은 것은 ?

  ① 밑에 걸레를 깔고 바꾼다.             ② 밑에 종이를 깔고 바꾼다.

  ④ 그냥 바꾼다.                                 ④ 밑에 목재 받침을 깔고 바꾼다.

​

9. 연삭 숫돌을 고정시킬 때 플랜지의 크기는 연삭 숫돌 바퀴 바깥지름의 얼마로 하는 것이 안전한가 ?

  ① 1/2 이상        ② 1/3 이상           ③ 1/5 이상           ④ 1/10 이상

​

[정답]   1. ②      2. ②      3. ①      4. ④     5. ②     6. ①      7. ③      8. ④      9. ②

​

10. 숫돌 바퀴를 교환할 때 나무 해머로 숫돌의 무엇을 검사하는가 ?

   ① 기공         ② 크기           ③ 균열              ④ 입도

​

11. 연삭 숫돌 바퀴에 부시를 끼울 때 주의해야 할 점 중 잘못된 것은 ?

   ① 부시의 구멍과 수돌의 바깥 둘레는 동심원이어야 한다.

   ② 부시의 구멍은 축지름 보다 1 ㎜ 크게 해야 한다.

   ③ 부시의 측면과 숫돌의 측면은 일치해야 한다.

   ④ 부시의 빌릿 두께가 고른 것을 사용한다.

​

[해설] 연삭기의 숫돌을 축에 고정할 때 숫돌의 안지름은 축의 지름보다 0.05 ~ 0.15 ㎜ 크게 한다.

   ⊙ 연삭 숫돌의 3요소 : 입자, 기공, 결합체

 

12. 연삭 작업을 할 때 유의 하여야 할 사항으로 옳지 않은 것은 ?

   ① 연삭 작업은 숫돌의 측면에서 서서한다.                      ② 연삭기에는 반드시 안전 덮개를 설치하여야 한다.

   ③ 숫돌 바퀴와 받침대 사이의 간격은 8 ㎜ 이내로 한다.  ④ 연삭 숫돌의 회전 속도는 규정 이상으로 빠르게 하지 않는다.

​

[해설] 숫돌 바퀴와 받침대 사이의 간격은 1 ~ 3 ㎜ 이내로 한다.

​

13. 회전 중인 숫돌의 위험 방지를 위한 적절한 안전 장치는 ?

  ① 급정지 장치를 한다.                             ② 집진 장치를 한다.

  가동 스위치에 시정 장치를 한다.              ④ 복개 장치를 한다.

​

14. 숫돌 바퀴의 교환 적임자는 ?

   ① 관리자            ② 숙련자           ③ 기계 구조를 잘 아는 자           ④ 지정된 자

​

15. 탁상용 연삭기에서 공작물을 잡고 가공할 수 있는 크기는 얼마 이상이어야 하는가 ?

   ① 50 ㎜           ② 40 ㎜            ③ 30 ㎜             ④ 20 ㎜

​

16. 연삭 작업의 경우 작업 시작 전 및 연삭 숫돌 교체 후 시험 운전으로 옳은 것은 ?

   ① 작업 시간 전 : 1분 이상, 연삭 숫돌 교체 후 : 1분 이상

   ② 작업 시간 전 : 1분 이상, 연삭 숫돌 교체 후 : 2분 이상

   ③ 작업 시간 전 : 1분 이상, 연삭 숫돌 교체 후 : 3분 이상

   ④ 작업 시간 전 : 2분 이상, 연삭 숫돌 교체 후 : 5분 이상

​

[해설] 연삭 숫돌을 사용하는 작업의 경우 작업을 시작하기 건 1분 이상, 연삭 숫돌을 교체한 후에는 3분 이상 시험운전을

             하고 해당 기기에 이상이 있는지를 확인하여야 한다.

​

17. 탁상 공구 연삭기의 안전 커버의 최대 노출 각도는 ?

   ① 60 °           ② 90 °             ③ 125 °              ④ 160 °

​

[해설] 커버는 회전 중 연삭 숫돌의 파괴 위험에 대비한 장치이다.

​

[정답]    10. ③          11. ②          12. ③         13. ④          14. ④          15. ③       16. ③         17. ③

​

18. 다음 연삭기 중 안전 커버의 노출 각도가 가장 큰 것은 ?

   ① 평면 연삭기        ② 휴대용 연삭기          ③ 공구 연삭기           ④ 탁상 연삭기

​

19. 세이퍼 작업시 작업자의 위치로 가장 부적당한 곳은 ?

   ① 앞과 옆           ② 뒤와 옆              ③ 앞과 뒤                ④ 양 옆

​

[해설] 세이퍼는 작동될 때 램이 앞 뒤로 움직이기 때문에 앞이나 뒤는 작업자에게 매우 위험하다.

 

▣ 셰이퍼란 바이트와 같은 절삭공구의 왕복운동을 이용해 주로 평면절삭하는 공작기계다. 셰이퍼는 급속귀환 운동기구로

     설계되어 램이 왕복운동을 할때는 절삭을 하지만,  돌아올 때는 절삭을 하지 않는 것이 특징이다.

▣ 플레이너는 셰이퍼, 슬로터에 비해 대형 공작물의절삭에 사용되는 평면절삭용 공작기계로 평삭기 또는 평삭반이라고도

      부른다. 플레이너는 공작물의 직선 왕복운동과 간헐적인 바이트의 직선 이송운동으로 가공한다. 플레이너의 아래쪽엔

       기다랗고 큰 베드가 있고 그 습동 홈에 따라 가공물을 고정해 놓은 테이블이 왕복운동을 하는 방식으로 작동한다.

▣ 슬로터는 슬로팅 머신이라고도 부르며 그 구조는 수직 셰이퍼와 같다. 슬로터의 공구는 상하 직선 왕복운동을 하고 테이

     블은 수평면에서 직선운동과 회전운동을 해 키, 홈, 스플라인, 세레이션 등의 내경가공을 주로 하는 공작기계입니다.

     슬로터는 전후 ·좌우로 움직이는 테이블 위에 회전테이블이 있으며 그 위에 공작물을 놓고 가공한다.

 

※습동 (摺動 접동) : 기계 장치 등을 미끄러지게 하여 움직이는 것. : 슬라이딩; 미끄러짐" 스플라인 (spline) : 축에 직접

              여러 줄의 키(key)를 절삭 가공하여 축과 보스 (boss)가 슬립(slip) 운동을 할 수 있도록 제작한 것으로 주 용도로는

              큰 동력 전달용, 종류로는 키홈의 모양에 따라 각형 스프라인, 인벌류트 스플라인 (involute spline)으로 구분 한다.

 

보스 (boss) : 추진기의 날개가 고정되는 부분

세레이션 (serration) : 스플라인 축에 사용하는 홈형 단면이나 사다리꼴 단면을 삼각형 톱니 단면으로 개조한 것.

                                   세레이션축에 사용하여 축과 보스를 고정한다.

 

20. 드릴 머신에서 얇은 판에 구멍을 뚫을 때 가장 좋은 방법은 ?

  ① 손으로 잡는다.      ② 바이스에 고정한다.     ③ 판 밑에 나무를 놓는다.     ④ 테이블 위에 직접 고정한다.

​

[해설] 얇은 판에 구멍을 뚫을 때 밑에 나무를 놓고 뚫으면 판이 갈라지거나 회전하는 일이 적다.

​

21. 드릴 작업의 보안경 착용은 ?

  ① 꼭 한다.       ② 필요할 때만 한다.          ③ 저속할 때만 한다.         ④ 고속할 때만 한다.

​

22. 일반적으로 보호구인 장갑을 차용해선 안되는 작업은 ?

  ① 고열 작업         ② 드릴 작업         ③ 용접 작업           ④ 가스 절단 작업

​

[해설] 선반, 드릴, 목공 기계, 연삭, 해머, 정밀 기계 작업 등에는 장갑 착용을 금한다.

​

23. 드릴 작업에서 드릴링할 때 공작물과 드릴이 함께 회전하기 쉬운 때는 ?

  ① 작업이 처음 시작될 때                    ② 구멍이 거의 뚤릴 무렵

  ③ 구멍을 중간 쯤 뚫었을 때                ④ 드릴 핸들에 약간의 힘을 주었을 때

​

24. 목재용 둥근 톱 기계의 반발 예상 장치의 구성 요소가 아닌 것은 ?

  ① 스토퍼       ② 분할 날          ③ 보조 안내판            ④ 방발 방지 롤 (roll)

​

[해설] 스토퍼는 고정식 톱날 접촉 예방 장치 구성요소이며, 분할 날, 반발 방지 롤 (roll), 보조 안내판은 반발 예방 장치의

          구성요소이다.

​

25. 프레스에서 가장 많이 존재하는 대표적인 위험 요소는 ?

  ① 협착점         ② 접선 물림점           ③ 물림점             ④ 회전 말림점

​

[해설] 협착점은 프레스의 상하 금형 사이, 전단기 날과 베드 사이와 같이 왕복 운동을 하는 운동부와 고정부 사이에 형성되

           는 위험점이다.

​

[정답]   18. ②     19. ③        20. ③       21. ①        22. ②         23. ②        24. ①         25. ①

​

26. 프레스에 양수 조작식 방호 장치를 설치하는 경우 누름 버튼의 상호간 내측 거리는 얼마 이상이어야 하는가 ?

   ① 100 ㎜           ② 200 ㎜          ③ 300 ㎜           ④ 400 ㎜

​

[해설] 양수 조작식 방호장치를 설치하는 경우 누름 버튼 또는 조작 레버의 상호간 내측 거리는 300 ㎜ 미만일 경우 작업자

          가 한 손으로 조작할 위험성이 있어 300 ㎜ 이상으로 한다.

​

27. 프레스의 작업 시작 전 검검사항이 아닌 것은 ?

  ① 권과 방지 장치의 기능                                 ② 클러치 및 브레이크의 기능

  ③ 전단기의 칼날 및 테이블의 상태                  ④ 칼날에 의한 위험 방지 기구의 기능

​

[해설] 프레스 등을 사용하여 작업할 때 : 클러치 및 브레이크의 기능, 크랭크축 · 플라이휠· 슬라이드 · 연결봉 및 연결 나사

          의 풀림 여부, 1행정 1정지 지구 · 급정지 장치 및  비상 정지 장치의 기능, 슬라이드 또는 칼날에 의한 위험 방지 기구

          의 기능, 프레스의 금형 및 고정 볼트 상태, 방호 장치의 기능, 전단기 (剪斷機)의 칼날 및 테이블의 상태

​

28. 안전 인증 대상 기계에 해당하는 것은 ?

  ① 리프트            ② 연마기           ③ 분쇄기         ④ 밀링

​

[해설] ㉠ 안전 인증 대상 기계 및 설비 : 프레스, 전단기 및 절곡기 (折曲機), 크레인, 리프트, 압력용기, 롤러기, 사출성형기

               (射出成形機), 고소 (高所) 작업대, 곤돌라

   ㉡ 자율 안전 확인 대상 기계 및 설비 : 연삭기 (硏削機) 또는 연마기 (휴대용은 제외), 산업용 로봇, 혼합기, 파쇄기 또는

         분쇄기, 식품가공용 기계 (파쇄 · 절단 · 혼합 · 제면기만 해당), 컨베이어, 자동차 정비용 리프트, 공작 기계 (선반,

         드릴기, 평삭·형삭기, 밀링만 해당), 고정형 목재 가공용 기계 (둥근 톱, 대패, 루타기, 띠톱, 모떼기 기계만 해당),

         인쇄기

​

29. 롤러기의 복부 조작식 급정지 장치는 밑면에서 (㉠ m이상 (㉡)m 이내이어야 하는가?

  ① ㉠ 0.6 ㉡ 0.9          ② ㉠ 0.7 ㉡ 1.0            ③㉠ 0.8 ㉡ 1.1               ④ ㉠ 0.9 ㉡ 1.2

​

[해설] 급정지 장치의 종류

종류	설치 위치	비고
손 조작식	밑면에서 1.8 m 이내	위치는 급정지 장치 조작부의 중심점을 기준
복부 조작식	밑면에서 0.8m 이상  1.1 m 이내
무릎 조작식	밑면에서 0.6m 이내

 

30. 유해 · 위험 방지를 위해 방호 조치가 필요한 기계 · 기구가 아닌 것은 ?

   ① 원심기           ② 예초기           ③ 롤러기              ④ 래핑기

​

[해설] 유해 · 위험 방지를 위한 방호 조치가 필요한 기계 · 기구 : 예초기, 원심기, 공기압축기, 금속 절단기, 지게차, 포장기

            계 (진공 포장기, 래핑기로 한정한다.)

​

31. 안전 인증 대상 방호 장치가 아닌 것은 ?

  ① 절연용 방호구                                            ② 전단기 방호 장치

  ③ 압력 용기 압력 방출용 안전밸브                ④ 교류 아크 용접기용 자동전격방지기

​

[해설] 안전인증 대상 방호 장치

  ⊙ 프레스 및 전단기 방호 장치                   ⊙ 양중기용 (揚重機用) 과부하 방지 방치

  ⊙ 보일러 압력 방출용 안전밸브                 ⊙ 압력 용기 압력 방출용 안전밸브

  ⊙ 압력 용기 압력 방출용 파열판                ⊙ 절연용 방호구 및 활선 작업용(活線作業用) 기구

  ⊙ 추락 · 낙하 및 봉괴 등의 위험 방지 및 보호에 필요한 가설 기자재

  ⊙ 충돌 · 협착 등의 위험 방지에 필요한 산업용 로봇 방호 장치

​

[정답]    26. ③      27. ①      28. ①      29. ③      30. ③     31. ④

​

32. 기계의 원동기 · 회전축 · 기어 · 풀리 · 플라이 휠 · 벨트 및 체인 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에 설치하는

       것이 아닌 것은 ?

   ① 덮개          ② 슬리브          ③ 건널다리              ④ 안전블록

​

[해설] 기계의 원동기 · 회전축 · 기어 · 풀리 · 플라이 휠 · 벨트 및 체인 등 근로자가 위험에 처 할 우려가 있는 부위에 덮개 ·

           울 · 슬리브 및 건널다리 등을 설치하여야 한다. 안전 블록은 프레스에 금형을 교체할 때 사용한다.

슬리브 : 철근 콘크리트 구조물의 벽체나 바닥에 매립되어지는 인입 배관을 말한다.

              슬리브관은 배관재가 관통하기 위하여 벽에 구멍이 필요한데 벽을 만들 때 슬리브관을 끼우고 벽을 만든다.

​

33. 안전 검사 대상 기계가 아닌 것은 ?

   ① 곤돌라        ② 용접기         ③ 압력 용기             ④ 컨베이어

​

[해설] 안전 검사 대상 기계

   ⊙ 프레스 및 전단기             ⊙ 크레인 (정격하중 2톤 미만인 것은 제외)        ⊙ 리프트 및 곤돌라

   ⊙ 압력용기 및 컨테이너      ⊙ 국소 배기 장치 (이동식은 제외)                      ⊙ 원심기 (산업용만 해당)

   ⊙ 롤러기 (밀폐형 구조 제외)

   ⊙ 사출 성형기 (형 체결력 294 kN 미만은 제외)

   ⊙ 고소 작업대 (화물 자동차 또는 특수 자동차에 탑재한 고소 작업대로 한정)

​

34. 안전 검사 대상 기계의 안전 검사 주기가 잘못된 것은 ?

   ① 곤돌라 : 최초 설치일 부터 3년, 이후 2년 마다.

   ② 건설용 크레인 : 최초 설치일 부터 6개월 마다

   ③ 컨베이어 : 최초 설치일 부터 3년, 이후 2년 마다.

   ④ 공정 안전 보고서를 제출하여 확인 받은 압력 용기 : 매 3년 마다.

​

[해설] 안전 검사의 주기와 합격 표시 및 표시방법)

  ㉠ 크레인 (이동식 크레인은 제외), 리프트 (이삿짐 운반용 리프트는 제외) 및 곤돌라 : 사업장에 설치가 끝난 날 부터 3년

       이내에 최초 안전 검사를 실시하되, 그 이후 부터 2년 마다 (건설 현장에서 사용하는 것은 최초 설치한 날부터 6개월

       마다)

  ㉡ 이동식 크레인, 이삿짐 운반용 리프트 및 고소 작업대 : 신규 등록 이후 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하되, 그 이후

        부터 2년 마다.

  ㉢ 프레스, 전단기, 압력용기, 국소 배기장치, 원심기, 롤러기, 사출서형기, 컨베이어 및 산업용 로봇 : 사업장에 설치가

        끝난 날 부터 3년 이내에 최초 안전 검사를 실시하되, 그 이후 부터 2년 마다 (공정 안전 보고서를 제출하여 확인 받은

         압력용기는 4년 마다)

​

[정답]    32. ④      33. ②          34. ④

​

35. 화학설비 및 그 부속 설비의 사용 전 안전 검사 내용을 점검한 후 해당 화학 설비를 사용해야 하는 경우에 해당하지

     않는 경우는 ?

   ① 수리를 한 경우    ② 작업자가 변경된 경우    ③ 처음으로 사용하는 경우   

   ④ 계속하여 1개월 이상 사용하지 아니한 후 다시 사용하는 경우

​

[해설] 화학 설비 및 그 부속설비의 사용 전의 점검

   ㉠ 처음으로 사용하는 경우

   ㉡ 분해하거나 개조 또는 수리를 한 경우

   ㉣ 계속하여 1개월 이상 사용하지 아니한 후 다시 사용하는 경우

​

36. 위험물 안전 관리 법령상 위험물의 운반에 관한 기준으로 잘못된 것은 ?

   ① 고체 위험물은 운반 용기 내용적의 95 % 이하의 수납룰로 수납할 것

   ② 액체 위험물은 운반 용기 내용적의 98% 이하의 수납률로 수납할 것

   ③ 기계로 하역하는 금속제 운반 용기의 수납은 2.5년 이내에 실시한 기밀 시험에서 이상이 없을 것

   ④ 액체 위험물을 수납하는 경우에는 55 ℃ 의 온도에서 증기압이 160 kPa 이하가 되도록 수납할 것

​

[해설] ㉠ 위험물은 운반 용기에 다음 기준에 따라 수납하여 적재하여야 한다.

    ⊙ 고체 위험물은 운반 용기 내용적의 95% 이하의 수납률로 수납할 것

    ⊙ 액체 위험물은 운반용기 내용적의 98 % 이하의 수납률로 수납하되, 55 ℃의 온도에서 누설되지 않도록 충분한 공간

         용적을 유지하도록 할 것

  ㉡ 기계에 의하여 하역하는 구조로 된 운반용기에 대한 수납 중 금속제의 운반 용기, 경질 플라스틱제의 운반용기 또는

       플라스틱 내 용기 부착의 운반 용기에 있어서는 다음에 정하는 시험 및 점검에서 누설 등 이상이 없을 것

    ⊙ 2년 6개월 이내에 실시한 기밀 시험 (액체의 위험물 또는 10 kPa 이상의 압력을 가하여 수납 또는 배출하는 고체의

          위험물을 수납하는 운반 용기에 한한다.)

    ⊙ 액체 위험물을 수납하는 경우에는 55 ℃ 의 온도에서의 증기압이 130 kPa 이하가 되도록 수납할 것

​

37. 산업 안전 보건 법령상 보일러에 압력 방출 장치를 2개 설치하는 경우 한 개는 최고 사용압력 이하에서 작동하고 다른

       하나는 최고 사용압력의 몇 배 이하에서 작동 되어야 하는가 ?

    ① 1.05배             ② 1.2 배             ③ 1.5 배                 ④ 2배

​

[해설] 사업주는 보일러의 안전한 가동을 위하여 보일러 규격에 맞는 압력 방출 장치를 1개 또는 2개 이상 설치하고 최고

           사용 압력 이하에서 작동되도록 하여야 한다. 다만, 압력 방출 장치가 2개 이상 설치된 경우에 최고 사용 압력 이하

           에서 1개가 작동되고, 다른 압력 방출장치는 최고 사용압력 1.05배 이하에서 작동되도록 부착하여야 한다.

​

38. 압력 용기에 파열판을 설치할 경우가 아닌 것은 ?

   ① 정변위 압축기                        ② 안지름이 100 ㎜ 인 압력 용기

   ③ 반응 폭주 등 급격한 압력 상승 우려가 있는 경우

   ④ 운전 중 안전밸브에 이상 물질이 누적되어 안전밸브가 작동되지 아니할 우려가 있는 경우

​

[해설] 파열판의 설치

   ⊙ 정변위 압축기 ⊙ 정변위 펌프 (토출 측에 차단 밸브가 설치된 것만 해당)

   ⊙ 반응 폭주 등 급격한 압력 상승 우려가 있는 경우

   ⊙ 급성 독성 물질의 누출로 인하여 주위의 작업호나경을 오염시킬 우려가 있는 경우

   ⊙ 운전 중 안전밸브에 이상 물질이 누적되어 안전밸브가 작동되지 아니할 우려가 있는 경우

   ⊙ 압력용기 (안지름이 150 ㎜ 이하인 압력 용기는 제외하며, 압력용기 중 관형 열 교환기의 경우에는 관의 파열로

        인하여 상승한 압력이 압력 용기의 최고 사용압력을 초과할 우려가 있는 경우만 해당)

   ⊙ 배관 (2개 이상의 밸브에 의하여 차단되어 대기 온도에서 액체의 열팽창에 의하여 파열될 우려가 있는 것으로 한정)

   ⊙ 그밖의 화학 설비 및 그 부속 설비로서 해당 설비의 최고 사용 압력을 초과할 우려가 있는 것

​

[정답]    35. ②        36. ④          37. ①           38. ②

​

39. 이동식을 제외한 국소 배기 장치의 덕트 (duct) 설치 기준으로 잘못된 것은 ?

   ① 가능하면 길이는 길게 하고 굴곡부의 수는 적게 할 것         ② 접속부의 안쪽은 돌출된 부분이 없도록 할 것

   ③ 덕트 내부에 오염물질이 쌓이지 않도록 이송 속도를 유지할 것

   ④ 연결 부위 등은 외부 공기가 들어 오지 않도록 할 것

​

[해설] 부진 등을 배출하기 위하여 설치하는 국소 배기 장치 (이동식은 제외한다)의 덕트 (duct) 기준

   ⊙ 가능하면 길이는 짧게 하고 굴곡부의 수는 적게 할 것

   ⊙ 접속부의 안쪽은 돌출된 부분이 없도록 할 것 ⊙ 청소하기 쉬운 구조로 할 것

   ⊙ 덕트 내부에 오염물질이 쌓이지 않도록 이송 속도를 유지할 것

   ⊙ 연결부위 등은 외부 공기가 들어오지 않도록 할 것

​

40. 가스절단기 및 토치의 사용에 고나한 설명으로 옳지 않은 것은 ?

   ① 토치의 점화는 토치 점화용 라이터를 사용한다.

   ② 토치에 기름이나 그리스를 바르지 않는다.

   ③ 팀을 청소할 때에는 반드시 팁클리너를 사용한다.

   ④ 토치가 가열되었을 때는 산소를 잠그고 아세틸렌만 분출시킨 상태로 물에 식힌다.

​

[해설] 토치가 가열되었을 때는 아세틸렌을 잠그고 산소만 분출시킨 상태로 물에 식힌다.

     ▣ 토치 (torch) : 햇불, 램프의 불대

​

41. 가스 용접 시 안전기 (safety device) 에 대한 확인사항 중 잘못된 것은 ?

   ① 수면의 높이는 반드시 규정 수위를 지킬 것             ② 역류 시 물이 외부로 유출되는지 확인할 것

   ③ 토치는 여러 개를 사용해도 되는지 확인할 것          ④ 수위를 수시로 확인할 것

​

[해설] 안전기는 한개의 토치만 사용한다. 여러 개의 토치를 사용할 경우 사용 압력의 변화로 위험하다.

​

[정답]   39. ①           40. ④             41. ③

​

42. 교류 아크 용접기의 방호 장치는 ?

   ① 급정지 장치         ② 자동 전격 방지기         ③ 비상 정지 장치          ④ 리밋 스위치

​

43. 용해 아세틸렌 취급시 주의 사항으로 잘못된 것은 ?

   ① 저장 장소에는 화기를 가까이 하지 않아야 한다.                                 ② 용기는 40 ℃ 이하에서 보관한다.

   ③ 아세틸렌 충전구의 동결 시는 40 ℃ 이상의 온수로 녹여야 한다.        ④ 저장 장소는 통풍이 잘 되어야 한다.

​

[해설] 아세틸렌의 동결시 40 ℃ 이하의 온수로 녹여야 한다.

​

44. 아세틸렌 발생기실은 화기를 사용하는 설비로 부터 몇 미터를 초과하는 장소에 설치하여야 하는가 ?

   ① 1 m            ② 2 m             ③ 3 m            ④ 4 m

​

[해설] 발생기실은 건물의 최상층에 위치하여야 하며, 화기를 사용하는설비로부터 3m를 초과하는 장소에 설치하여야한다.

​

45. 금속의 용접 · 용단 또는 가열에 사용되는 가스 등의 용기 취급 시 유의사항으로 잘못된 것은 ?

  ① 전도의 위험이 없도록 한다.                   ② 충격을 가하지 않도록 한다.

  ③ 밸브의 개폐는 서서히 한다.                   ④ 용해 아세틸렌 용기는 눕혀 놓는다.

​

[해설] 용해 아세틸렌 용기는 세워 놓는다.

​

46. 금속의 용접 · 용단 또는 가열에 사용되는 가스 등의 용기를 취급하는 경우 용기의 온도는 몇 ℃ 이하로 유지하여야

      하는가 ?

   ① 10 ℃           ② 20 ℃            ③ 30 ℃             ④ 40 ℃

​

[해설] 용기의 온도는 40 ℃ 이하로 유지할 것

​

47. 아세틸렌 용접 장치의 안전에 고나한 것 중 잘못된 것은 ?

   ① 출입구의 문은 두께 1.5 ㎜ 이상의 철판이나 그 이상의 강도를 가진 구조로 해야 한다.

   ② 발생기실은 화기를 사용하는 설비로 부터 1.5 m를 초과하는 장소에 설치하여야 한다.

   ③ 옥외에 발생기실을 설치할 경우 그 개구부는 다른 건축물로 부터 1.5 m를 초과하는 장소에 설치하여야 한다.

   ④ 용접 작업 시 게이지 압력이 127 kPa을 초과하는 압력의 아세틸렌을 발생시켜 사용해서는 안된다.

​

[해설] 아세틸렌 용접 장치의 안전

  ⊙ 아세틸렌 용접 장치를 사용하여 금속의 용접 · 용단 또는 가열 작업을 하는 경우에는 게이지 압력이 127 kPa을 초과하

       는 압력의 아세틸렌을 발생시키지 않아야 한다.

  ⊙ 발생기실은 건물의 최상층에 위치하여야 하며, 화기를 사용하는 설비로 부터 3m 를 초과하는 장소에 설치하여야 한다.

  ⊙ 발생기실을 옥외에 설치한 경우에는 그 개구부를 다른 건축물로 부터 1.5 m 이상 떨어지도록 하여야 한다.

  ⊙ 발생기실의 출입구의 문은 불연성 재료로 하고, 두께 1.5 ㎜ 이상의 철판이나 그 이상의 강도를 가진 구조로 하여야

        한다.

​

[정답]    42. ②      43. ③       44. ③         45. ④       46. ④         47. ②

​

48. 로봇의 운전으로 인한 근로자의 위험을 방지하기 위하여 일반적으로 설치하여야하는 울라티의 높이는 얼마이상인가 ?

      ① 1.3 m            ② 1.5 m           ③ 1.8 m              ④ 2.1 m

​

[해설] 사업주는 로봇의 운전으로 인하여 근로자에게 발생할 수 잇는 부상 등의 위험을 방지하기 위하여 높이 1.8 m 이상의

          울타리 (로봇의 가동 범위 등을 고려하여 높이로 인한 위험성이 없는 경우에는 높이를 그 이하로 조절할 수 있다)를

           설치하여야 한다.

​

49. 수공구의 보관 방법에 관한 설명으로 옳은 것은 ?

  ① 회전 숫돌은 습한 곳에 보관한다.                                      ② 톱 작업 후 톱날은 톱 틀에 끼워진 채로 보관한다.

  ③ 자주 사용하는 수공구는 사용한 곳에 그대로 보관한다. 

  ④ 날이 있거나 끝이 뾰족한 공구는 위험하므로 뚜껑을 씌워 보관한다.

​

[해설] 수공구의 보관 방법

   ㉠ 사용한 수공구는 방치하지 말고, 소정의 보관 장소에 보관한다.

   ㉡ 날이 있거나 끝이 뾰족한 물건은 위험하므로 뚜껑을 씌워 두어야 한다.

​

50. 다음 중 정 작업 시 정을 잡는 방법으로 옳은 것은 ?

   ① 꼭 잡는다.        ② 가볍게 잡는다.       ③ 재질에 따라 다르다.         ④ 두손으로 잡는다.

​

51. 정의 머리에 거스러미가 생겼을 때의 현상으로 맞는 것은 ?

  ① 타격 면적이 커진다.                                               ② 해머가 미끄러져 손을 상하기 쉽다.

  ③ 해머로 타격할 때 정에 많은 힘이 작용한다.           ④ 금긋기 선에 따라서 쉽게 정 작을 할 수 있다.

​

52. 정으로 홈을 파내려고 할 때 안전 작업이 아닌 것은 ?

  ① 장갑을 끼고 작업한다.            ② 파편이 튀지 않게 칸막이를 한다.

  ③ 해머에 쐐기를 박는다.            ④ 정의 거스러미를 제거하여 사용한다.

​

53. 스패너 사용시 주의하여야 할 사항으로 옳지 않은 것은 ?

   ① 스패너의 입이 너트의 치수에 맞는 것을 사용한다.

   ② 스패너 자루에 파이프를 끼워서 사용하는 것을 피한다.

   ③ 스패너를 해머로 두드리거나 해머 대산 사용하지 않는다.

   ④ 처음에는 너트에 스패너를 약간 물려서 돌리고 점차 깊이 물려서 돌린다.

​

[해설] 스패너 사용 시 주의 사항

   ㉠ 해머 대용으로 사용하지 말 것                       ㉡ 너트에 꼭 맞게 사용할 것

   ㉢ 조금씩 돌릴 것 ㉣ 벗겨져도 손을 다치거나 넘어지지 않는 자세를 취할 것

   ㉤ 작은 볼트에 너무 큰 멍키 렌치를 쓰지 말 것

   ㉥ 스패너에 파이프를 끼우거나 해머로 두들겨서 돌리지 말 것

   ㉦ 몸 앞으로 잡아 당길 것                                  ㉧ 스패너와 너트 사이에 물림쇠를 끼우지 말 것

​

[정답]    48. ③       49. ④         50. ②         51. ②       52. ①          53. ④

​

54. 정 작업을 하면 안되는 재료는 ?

  ① 연강         ② 구리         ③두랄루민           ④ 담금질된 강

​

55. 다음은 스패너나 렌치 사용시 주의사항이다. 잘못 설명한 것은 ?

   ① 너트에 맞는 것을 사용할 것                ② 가동 조에 힘이 걸리게 할 것

   ③ 해머 대용으로 사용하지 말 것             ④ 공작물을 확실히 고정할 것

​

[해설] 고정 조에 힘이 걸리게 할 것

​

56. 일반적으로 스패너 작업시 가장 좋은 방법은 ?

   ① 몸 쪽으로 당겨서 사용한다.                               ② 몸 반대쪽으로 밀어서 사용한다.

   ③ 필요에 따라 임의로 양쪽 모두 사용한다.           ④ 두개를 잇거나 자루에 피이프를 이어서 사용한다.

​

57. 다음은 드라이버 사용시 주의할 점이다. 잘못된 것은 어느 것인가 ?

   ① 규격에 맞는 드라이버를 사용한다.                                ② 드라이버는 지렛대 대신으로 사용하지 않는다.

   ③ 클립(clip)이 있는 드라이버는 옷에 걸고 다녀도 좋다.   

   ④ 나사를 빼거나 박을 때 잘 풀리지 않으면 플라이어로 꽉 잡고 돌린다.

​

58. 바이스 조에 주물과 같은 거친 일감을 고정시킬 때 그 사이에 두꺼운 종이를 넣는 이유는 ?

   ① 공작물을 확실히 고정하기 위하여               ② 공작물의 진동을 방지하기 위하여

   ③ 바이스의 조로 보호하기 위하여                  ④ 가공할 면의 평면을 유지하기 위하여

​

59. 다음은 다음질 작업시 안전사항이다. 잘못 설명한 것은 ?

   ① 줄 자루가 빠지지 않도록 한다.            ② 공작물은 바이스 조(jaw)의 중심에 고정한다.

   ③ 손톱은 부러지지 않게 한다.                 ④ 적삭이 끝날 때 손톱을 힘껏 민다.

​

[해설] 절삭이 끝날 무렵에 힘을 주면 톱날이 부러진다.

​

60. 다음 중 탭 (tap)이 부러지는 원인이 아닌 것은 ?

  ① 탭의 구멍이 일정하지 않을 때                 ② 소재 보다 경도가 높을 때

  ③ 핸들에 과도한 힘을 주었을 때                 ④구멍 밑바닥에 탭이 부딪혔을 때

​

[해설] 탭 (tap) : 암나사를 만드는 기구, 탭작업 : 탭으로 암나사를 만드는 작업

 

61. 공기 중의 탄산가스의 농도가 몇 %이면 중독사망을 일으키는가 ?

   ① 30 %          ② 35 %          ③ 25 %             ④ 20 %

​

62. 다음은 가스 폭발을 방지하는 방법이다. 옳지 않은 것은 ?

   ① 점화 전에 노내를 환기시킨다.                            ②점화시에 공급을 먼저 한다.

   ③ 연소량을 감소시킬 때 공급 공급을 줄이고 연료 공급을 감소시킨다.

   ④ 연소 중 불이 꺼겼을 경우 노내를 환기시킨 후 재점화한다.

​

[해설] ㉠ 연소량을 증가시킬 때에는 먼저 공기를 공급을 증대한 후 연료 공급을 증대시켜야 한다.

          ㉡ 연소량을 감소시킬 때에는 먼저 연료 공급을 감소하고 공기공급을 감소시켜야 한다.

​

[정답]    54. ④     55. ②     56. ①     57. ④     58. ①     59. ④     60. ②     61. ①     62. ③

​

63. 다음 중 유해물이 아닌 것은 ?

   ① 염소        ② 염화수소        ③ 불소          ④ 산소

​

64. 갱내 작업장에 있어서 산소의 농도는 몇 % 이상이어야 하는가 ?

   ① 8 %        ② 12 %       ③ 16 %           ④ 32 %

​

65. 다음 중 암모니아 가스의 제독제로 올바른 것은 ?

   ① 물        ② 가성소다          ③ 탄산소다           ④ 소석회

​

[해설] 암모니아는 물에 약 800 ~ 900배 용해된다.

​

66. 연소의 3요소가 아닌 것은 ?

   ① 산소        ② 질소          ③ 점화원         ④ 가연성 물질

​

[해설] 연소의 3요소는 가연성 물질, 산소, 점화원으로 이것 중 한가지라도 없으면 화재는 발생하지 않는다.

 

67. 다음 중 인화성 가스를 저장하는 화학설비 및 시설 간의 안전 거리에 관한 내용으로 잘못된 것은 ?

   ① 단위 공정 시설로 부터 다른 설비의 사이 - 설비의 바깥면으로 부터 20 m 이상

   ② 플레어 스택으로 부터 위험 물질 저장 탱크 사이 - 플레어스택으로 부터 반경 20m이상

   ③ 위험 물질 저장 탱크로 부터 단위 공정 시설 사이 - 저장 탱크의 바깥면으로 부터 20m 이상

   ④ 연구실로 부터 단위 공정 시설 사이 - 연구실 등의 바깥면으로 부터 20 m 이상

​

[해설] 안전거리

   ㉠ 단위 공정 시설 및 설비로 부터 다른 단위 공정 시설 및 설비의 사이 - 설비의 바깥면으로 부터 10 m 이상

   ㉡ 플레어 스택으로 부터 단위 공정 시설 및 설비, 위험 물질 저장 탱크 또는 위험물질 하역 설비의 사이 : 플레어 스택으

        로 부터 반경 20 m 이상. 다만, 단위 공정시설 등이 불연재로 시공된 지붕 아래에 설치된 경우에는 그러하지 아니하다.

   ㉢ 위험물 저장 탱크로 부터 단위 공정 시설 및 설비, 보일러 또는 가열로의 사이 : 저장 탱크 바깥면으로 부터 반경 20m

        이상. 다만, 저장 탱크의 방호벽, 원격 조정화 설비 또는 살수 설비를 설치한 경우에는 그러하지 아니하다.

   ㉣ 사무실 · 연구실 · 실험실 · 정비실 또는 식당으로 부터 단위 공정 시설 및 설비, 위험물 저장 탱크, 위험물 하역 설비,

         보일러 또는 가열로의 사이 : 사무실 등의 바깥면으로 부터 반경 20m 이상. 다만, 난방용 보일러의 경우 또는 사무실

         등의 벽을 방호 구조로 설치하는 경우에는 그러하지 아니하다.

​

[정답]    63. ④      64. ③       65. ①        66. ②            67. ①

​

68. 연소 가스의 폭발이 발생되는 가장 큰 원인은 ?

  ① 물이 지나치게 많을 때                ② 증기압력이 지나치게 높을 때

  ③ 중류가 불완전 연소할 때             ④ 연소실 내에 미연소 가스가 충만해 있을 때

​

69. 폭발한계농도의 하한값이 10% 이하 또는 상한값과 하한값의 차이가 20 % 이상인 가스를 무엇이라 하는가 ?

   ① 가연성 가스       ②폭발성 가스       ③ 인화성 가스        ④ 산화성 가스

​

70. 다음 중 가연성 가스가 아닌 것은 ?

   ① 메탄           ② 수소            ③ 에탄           ④ 질소

​

[해설] 질소는 비가연성 가스이다.

​

71. 밀폐된 공간에서 스프레이 건에 인화성 액체를 넣어 세척 · 도장 등의 작업을 하는 경우 전기 기계 · 기구를 작동시키기

      전에 조치할 사항에 대한 설명으로 잘못된 것은 ?

  ① 인화성 액게 및 가스 등으로 폭발 위험 분위기가 조성되지 않도록 해당 물질의 공기중 농도가 인화 하한계 값의 25 %

       를 넘지 않도록 충분히 환기를 유지하여야 한다.

  ② 인화성 액체, 인화성 가스 등을 수시로 취급하는 장소에서는 환기가 충분하지 않은 상태에서 전기 기계 · 기구를 작동

        시키지 않아야 한다.

  ③ 가열성 전기 기계 · 기구를 사용하는 경우에는 세척 또는 도장용 스프레이 건과 동시에 작동되지 않도록 연동 장치

       등의 조치를 하여야 한다.

  ④ 방폭 구조 외의 스위치와 콘센트 등의 전기기기는 밀폐 공간 내부에 설치되어 있어야  한다.

​

[해설] ㉠ 인화성 액제, 인화성 가스 등을 수시로 취급하는 장소에서는 환기가 충분하지 않은 상태에서 전기 기계 · 기구를

               작동시키지 않아야 한다.

  ㉡ 인화성 액체, 인화성 가스 등으로 폭발 위험 분위기가 조성되지 않도록 해당 물질의 공기중 농도가 인화 하한계 값의

       25%를 넘지 않도록 충분히 환기를 유지하여야 한다.

  ㉢ 조명 등은 고무, 실리콘 등의 패킹이나 실링 재료를 사용하여 완전히 밀봉하여야 한다.

  ㉣ 가열성 전기 기계 · 기구를 사용하는 경우에는 세척 또는 도장용 스프레이 건과 동시에 작동되지 않도록 연동장치 등의

       조치를 하여야 한다.

  ㉤ 방폭 구조 외의 스위치와 콘센트 등의 전기기기는 밀폐 공간 외부에 설치되어 있어야 한다.

​

72. 산소 용기는 고압 가스법에 어떤 색으로 표시하도록 되어 있는가 ? (단, 일반용이다)

  ① 녹색          ② 갈색            ③ 청색                ④ 황색

​

[해설] 공업용 용기의 도색

  ㉠ 암모니아 : 백색        ㉡ 산소 : 녹색           ㉢ 탄산가스 : 청색         ㉣ 수소 : 주황색

  ㉤ 아세틸렌 : 황색        ㉥ 연소 : 갈색            ㉦ 기타 가스 : 회색

​

73. 암모니아 누설 검지법이 아닌 것은 ?

  ① 유황초 사용        ② 리트머스 시험지 사용         ③ 네슬러 시약 사용           ④ 핼라이드 토치 사용

​

[해설] 핼라이드 토치는 프레온 누설 검지용으로 누설 시에 불꽃은 초록색으로 변색된다.

​

[정답]   68. ④      69. ①       70. ④        71. ④         72. ①          73. ④

​

74. 공장의 출입물은 안전을 위하여 어느 것이 안전한가 ?

   ① 안 여닫이 문           ② 밖 여닫이 문          ③ 셔터                 ④ 미닫이 문

​

[해설] 화재 등이 발생했을 경우 셔터와 미닫이문은 열기가 곤란하고, 안 여닫이 문은 문이 공장의 안쪽으로 열리기 깨문에

          사람이 빨리 밖으로 나올 수 없으므로, 밖 여닫이문이 좋다.

​

75. 추락의 위험이 있는 장소에는 높이 얼마 이상의 손잡이를 설치해야 하는가 ?

   ① 50 ㎝            ② 75 ㎝             ③ 100 ㎝             ④ 85 ㎝

​

[해설] 2 m 이상의 고소 작업에는 손잡이를 설치한다.

​

76. 사다릭식 통로를 설치하는 경우 준수할 사항이 아닌 것은 ?

   ① 사다리의 폭은 20 ㎝ 이상으로 할 것

   ② 발판과 벽과의 사이는 15 ㎝ 이상의 간격을 유지할 것

   ③ 사다리의 상단은 걸쳐 놓은 지점으로 부터 60 ㎝ 이상 올라 가도록 할 것

   ④ 사다리식 통로의 길이는 10 m 이상인 경우에는 5m 이내 마다 계단참을 설치할 것

​

[해설] 사다리식 통로 등의 구조

  ⊙  견고한 구조로 할 것                           ⊙ 심한 손상 · 부식 등이 없는 재료를 사용할 것

  ⊙ 발판의 간격은 일정하게 할 것             ⊙ 폭은 30 ㎝ 이상으로 할 것

  ⊙ 발판과 벽과의 사이은 15 ㎝ 이상의 간격을 유지할 것

  ⊙ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치를 할 것

  ⊙ 사다리의 상단은 걸쳐 놓은 지점으로 부터 60 ㎝ 이상 올라 가도록 할 것

  ⊙ 사다리식 통로의 길이가 10 m 이상인 경우에는 5 m 이내 마다 계단참을 설치할 것

  ⊙ 사다리식 통로의 기울기는 75 ° 이하로 할 것. 다만, 고정식 사다리식 통로의 기울기는  90° 이하로 하고,

       그 높이가 2.5 m 되는 지점 부터 등받이를 설치할 것

  ⊙ 접이식 사다리 기둥은 사용시 접혀지거나 펼쳐지지 않도록 철물 등을 사용하여 견고하게 조치할 것

​

77. 둘 이상의 비상용 통로의 설치는 어떠한 때 하는가 ?

  ① 30인 이상의 근로자가 취업하는 옥내 작업장            ② 50인 이상의 근로자가 취업하는 옥내 작업장

  ③ 70인 이상의 근로자가 취업하는 옥내 작업장            ④ 100인 이상의 근로자가 취업하는 옥내 작업장

​

78. 인력 운반 작업에 있어서 작업 동작으로 인한 재해의 원인으로 거리가 먼 것은 ?

   ① 무리한 자세       ② 작업 규율 무시           ③ 기계의 사용방식 무시          ④ 작업환경이 좋지 않음

​

[정답]   74. ②        75. ②          76. ①         77. ②           78. ④

​

79. 둘 이상의 비상용 통로가 없어도 무방한 곳은 다음 중 어느 곳인가 ?

   ① 폭발성 물품을 제조하는 옥내 작업장                ② 발화성 물품을 취급하는 옥내 작업장

   ③ 인화성 물품을 취급하는 옥내 작업장                ④ 기중기 또는 절단기를 사용하는 옥내 작업장

​

80. 다음 중 작업장에서 통행의 우선권 순서로 맞는 것은 ?

   ① 기중기 - 부재를 운반하는 차 - 빈차 - 보행자             ② 보행자 - 기중기 - 부재를 운자하는 차 - 빈차

   ③ 부재를 운반하는 차 - 기중기 - 보행자 - 빈차              ④ 부재를 운반하는 차 - 빈차 - 기중기 - 보행자

​

81. 추락 등의 위험을 방지하기 위하여 안전 난간을 설치하는 경우 상부 난간대는 바닥면 · 발판 또는 경사로의 표면으로

      부터 몇 ㎝ 이상의 지점에 설치하는가 ?

   ① 30 ㎝             ② 60 ㎝              ③ 90 ㎝              ④ 120 ㎝

​

[해설] 안전 난간의 구조 및 설치 요건  

  ⊙ 상부 난간대, 중간 난간대, 발끝막이판 및 난간 기둥으로 구성할 것 (단, 중간 난간대,  발끝막이판 및 난간기둥은 이와

       비슷한 구조와 성능을 가진 것으로 대체할 수 있다.)

  ⊙ 상부 난간대는 바닥면 · 발판 또는 경사로의 표면 (이하 "바닥면등"이라 한다)으로 부터 90 ㎝ 이상 지점에 설치하고,

       상부 난간대를 120 ㎝ 이하에 설치하는 경우에는 중간 난간대는 상부 난간대와 바닥면등의 중간에 설치하여야 하며,

       120 ㎝ 이상 지점에 설치하는 경우에는 중간 난간대를 2단 이상으로 균등하게 설치하고 난간의 상하 간격은  60 ㎝

       이하가 되도록 할 것 (단, 계단의 개방된 측명에 설치된 난간기둥 간의 간격이 25 ㎝ 이하인 경우에는 중간 난간대를

        설치하지 않을 수 있다.)

  ⊙ 발끝막이판은 바닥면등으로 부터 10 ㎝ 이상의 높이를 유지할 것 (단, 물체가 떨어지거나 날아 올 위험이 없거나

        그 위험을 방지할 수 있는 망을 설치하는 등 필요한 예방조치를 한 장소는 제외)

  ⊙ 난간 기둥은 상부 난간대와 중간 난간대를 견고하게 떠받칠 수 있도록 적정한 간격을 유지할 것

  ⊙ 상부 난간대와 중간 난간대는 난간 길이 전체에 걸쳐 바닥면등과 평행을 유지할 것

  ⊙ 난간대는 지름 2.7 ㎝ 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도가 있는 재료일 것

  ⊙ 안전 난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 100㎏  이상의 하중에 견딜 수 있는

        튼튼한 구조일 것

​

82. 작업 장소의 높이 또는 깊이가 얼마 이상일 때 추락할 위험이 있어 안전대를 착용하여야 하는가 ?

   ① 1 m            ② 2m             ③ 2.5 m              ④ 3 m

​

[해설] 안전대 (安全帶) : 높이 또는 깊이 2m 이상의 추락할 위험이 있는 장소에서 하는 작업에 착용한다.

​

83. 동력으로 운전하는 기계는 안전을 위하여 어느 장치를 하여야 하는가 ?

   ① 감시 장치            ② 서행 장치                ③ 안전 이탈 장치                   ④ 동력 차단 장치

​

[정답]   79. ④         80. ①           81. ③           82. ②         83. ④

​

84. 다음 중 진폐현상을 일으키는 작업은 ?

   ① 납땜 작업        ② 도장 작업          ③ 운전             ④ 버핑 작업

​

[해설] 진폐증의 위험이 있는 작업시는 집진장치를 가동시켜야 하고, 가능한 한 습식 작업을 한다. 또한, 연속 2시간 이상

          작업을 하지 말아야 하고, 2시간 마다 15분 정도 휴식을 취한다.

  ▣ 버핑 작업 (빠우 : Polishing) : 광택 내는 것 : PVC를 포함한 중합 반응기 내부는 미세한 고체 입자가 물속에 현탁된

             슬러지의 흡착을 막기 위해 표면에 버핑을 시공하고 추가로 전기 연마를 요구하다. 이러한 과정에 기계적인 연마

             와 전기부식적인 표면조도를 조정하는 방법이다.

​

85. 취급 운반 재해의 안전사항 중 잘못된 것은 어는 것인가 ?

  ① 슈트를 설치하여 중력의 이용을 시도한다.           ② 취급 운반 작업을 단순화한다.

  ③ 작은 물건을 손으로 운반한다.                              ④작업장의 조명, 환기를 적절히 한다.

​

[해설] 작은 물건은 상자나 용기 속에 넣어 운반한다.

​

86. 다음은 중량물을 운반할 때 주의할 점이다. 잘못 설명한 것은 ?

  ① 운반기구를 사용한다.              ② 다리와 허리에 힘을 주어 물체를 들어 움직인다.

  ③ 운반차를 이용한다.                  ④ 운반차는 바퀴가 3개 이상인 것이 안전하다.

​

87. 체인블록 윈치 또는 호이스트로 물건을 운반할 때 같은 강도, 같은 굵기의 와이어나 체인을 사용할 경우 안전 하중을

      가장 많이 택할 수 있는 것은 ?

 

88. 와이어 로프로 물건을 달아 올릴 때 힘이 가장 적게 거리는 로프의 각도는 ?

    ① 30 °              ② 45 °             ③ 60 °              ④ 75 °

​

[해설] 와이어 로프로 물품을 달아 올릴 때 두 로프가 나란할 때의 장력을 1로 하면, 로프의 간격이 120 ° 가 되었을 때의

           장력은 2배가 된다.

​

89. 기중기 운반시 필요 없는 것은 ?

   ① 행어                ② 로프                ③ 운반상자                ④ 포크 리프트

​

90. 크레인 훅걸이용 와이어 로프의 벗겨지는 것을 방지하기 위한장치를 무엇이라 하는가?

     ① 권과 방지 장치         ② 과부하 방지 장치           ③ 해지 장치             ④ 비상 정지 장치

​

91. 다음 중 크레인의 안전장치에 속하지 않는 것은 ?

   ① 베레스트        ② 권과 방지 방치             ③ 비상 정지 장치          ④ 과부하 방지 장치

​

[정답]    84. ④        85. ③          86. ②          87. ④       88. ①          89. ④     90. ③        91. ①

​

92. 정차 또는 운반 중 앞차와의 간격은 얼마인가 ?

   ① 1 ~ 1.5 m          ② 2 m 이상           ③ 5 m 이상              ④ 7m 이상

​

93. 운반 차량의 구내 속도는 ?

   ① 5 ㎞ /h          ② 8 ㎞/h            ③ 10 ㎞/h               ④ 20 ㎞/h

​

94. 다음은 중량물을 운반하는 기중기 운반에 대한 주의점이다. 옳지 못한 것은 ?

  ① 규정된 제한 하중 이상을 매달지 말 것                                ② 기중기 혹은 하물의 중심 직선상에 내릴 것

  ③ 와이어 로프로 훅의 중심에 걸고 매다는 각도를 작게 할 것   

  ④ 감아 올린 물건은 지상에서 30 ㎝ 정도로 들어 올려 이동시킬 것

​

95. 폭발성 물질을 보관 시 주의하여야 할 사항으로 옳지 못한 것은 ?

  ① 통풍이 잘 되는 곳에 보관한다.                   ② 햇빛이 잘 비추는 곳에 보관한다.

  ③ 마찰이 발생하지 않도록 보관한다.             ④ 충격이 발생하지 않는 곳에 보관한다.

​

96. 폭발 위험성이 있는 창고에서 손전등이 안전한 이유는 ?

   ① 조도가 낮으므로                            ② 발열량이 적으므로

   ③ 휴대하기 간편하므로                     ④ 스파크가 생기지 않으므로

​

97. 가연성 액체나 고체의 표면에 순간적으로 화염을 접근 시킬 경우 연소시키는데 필요한 만큼의 증기를 발생하는

       최저 온도를 무엇이라고 하는가 ?

       ① 발화점          ② 폭발점         ③ 연소점            ④ 인화점

​

[해설] 발화점은 공기 중에서 점화원 없이 연소하는 최저 온도를 말한다.

​

98. 물 속에서 발열 또는 발화하지 않는 것은 어느 것인가 ?

    ① 칼륨          ② 나트륨            ③ 요오드산 염류            ④ 금속의 수소화물

​

[해설] 제3류 (자연 발화성 물질 및 금수성 물질) : 칼륨, 나트륨, 알킬알루미늄, 알킬리튬, 황린, 알칼리 금속 및 알칼리 토금

            속, 유기 금속 화합물, 금속의 수소화물,  금속의 인화물, 칼슘 또는 알루미늄의 탄화물

 

99. 다음 중 보통 화재 (종이, 목재)에 가장 적합한 소화기구는 ?

     ① 포말 소화기         ② 분말 소화기           ③ CO2 소화기             ④ 모래

​

100. 다음 소화 작업에 대한 설명 중 잘못된 것은 어느 것인가 ?

   ① 전기 배선 시설에 주의하여 전기가 통하는가의 여부를 확인한다.

   ② 유류, 카바이드에 붙은 불은 소화기로 소화한다.

   ③ 화재 시는 가스 밸브를 죄고 전기 스위치를 끈다.

   ④ 화재가 발생하면 화재 경보를 한다.

​

[정답]   92. ③      93. ②       94. ④       95. ②       96. ④       97. ④       98. ③       99. ①           100. ④

​

#위험점 #리드스크류 #부시 #숫돌 #연삭기 #드릴 #리프트 #래핑기 #압축기 #파열판

#가스절단기 #아세틸렌 #용접 #탭작업 #절삭기 #비상용통로 #인화점 #발화점 #암모니아 #스패너 #안전기 #안전블록 #프레스 #세이퍼