1. 신규 사업의 개발, 현존 사업의 혁신 및 확장에 따른 공장의 증설, 제품의 품종 · 설계 · 생산 간 규모를 변경할 경우에 항
상 시행하는 것은 ? [18-1]
① 예방 보전 ② 구매 계획 ③ 설비 계획 ④ 공사관리
2. 다음 중 설비 계획의 필요성과 가장 거리가 먼 것은 ? [18-4]
① 신규 사업의 개발 ② 제품의 품종 변경 ③ 생산 규모의 변경 ④ 기술력을 통한 부품 증가
3. 설비 계획의 목적이 아닌 것은 ? [07-4, 15-2]
① 전체 생산 시간의 최소화 ② 자재 운반 비용의 최소화
③ 설비에 대한 투자의 최대화 ④ 종업원의 편리, 안전율 제공함
4. 프로젝트 엔지니어링 (project engineering)을 설명한 것 중 거리가 먼 것은 어느 것인가 ? [10-4]
① 경제성의 결정은 프로젝트의 가치를 평가하는 것이다.
② 연구개발은 신제품 개발, 우수 제품 개발 등을 포함한다.
③ 엔지니어링 단계에서는 제품 시장, 원료 및 엔지니어링의 주요 성격이 결정된다.
④ 프로젝트의 확립 단계에서는 플랜트의 능력, 원료와 공급원의 품질, 제품의 종류와 품질 등이 결정된다.
[해설] ③ 은 프로젝트의 확립 단계에 대한 설명이다.
5. 설비 프로젝트 투자 항목에 의한 분류 중 전략적 투자가 아닌 것은 ? [17-2]
① 후생 투자 ② 영구적 투자 ③ 합리적 투자 ④ 방위적 투자
[해설] 전략적 투자 : 위험 감소 투자와 후생 투자
▣ 위험 감소 투자
⊙ 방위적 투자 : 원자재 수급이 어려울 경우 직접 원자재 자체 생산
⊙ 공격적 투자 : 기술혁신으로 다른 회사 보다 시장 진입이 늦지 않도록 투자
▣ 후생 투자 : 직원들의 사회복지 투자
6. 설비 프로젝트 분류 중 설비의 갱신이나 개조에 의한 경비 절감을 목적으로 하는 투자는 ? [12-4, 14-4, 16-2, 19-2, 21-2]
① 제품 투자 ② 확장 투자 ③ 전략적 투자 ④ 합리적 투자
[해설] 설비 프로젝트(project)의 종류 : 합리적 투자, 확장투자, 제품투자, 전략적 투자
㉠ 합리적 투자 : 설비의 갱신이나 개조에 의한 경비 절감을 목적으로 하는 프로젝트
㉡ 확장 투자 : 현 제품의 판매량 확대를 위한 프로젝트
㉢ 제품 투자 : 현재 제품에 대한 개량 투자와 신제품 개발 투자로 구분
㉣ 전략적 투자 : 위험 감소 투자와 후생 투자로 구분
7. 원자재의 양, 질, 비용, 납기 등의 확보가 곤란할 경우 원자재를 자사생산 (自社生産) 으로 바꾸어 기업 방위를 도모하는
투자를 무엇이라 하는가 ? [16-4, 17-4]
① 후생 투자 ② 합리적 투자 ③ 공격적 투자 ④ 방위적 투자
[해설] 위험 감소 투자
㉠ 방위적 투자 : 원자재의 양, 질, 비용, 납기 등의 확보가 곤란할 경우 원자재를 자사생산으로 바꾸어 기업 방위를 도모하
는 것
㉡ 공격적 투자 : 적극적인 기술혁신을 통하여 신제품 개발, 생산이 다른 회사보다 늦지 않도록 하기 위한 투자
[정답] 1. ③ 2. ④ 3. ③ 4. ③ 5. ③ 6. ④ 7. ④
8. 적극적인 기술 혁신을 통하여 신제품 개발, 생산이 다른 회사 보다 늦지 않도록 하기 위한 투자는 ? [19-4]
① 확장 투자 ② 제품 투자 ③ 공격적 투자 ④ 합리적 투자
9. 현 제품의 판매량 확대를 위한 프로젝트로 양적인 확대를 위하여 생산설비, 유틸리티 설비, 판매설비 등의 증설이나
확충을 하는 투자는 ? [20-3]
① 확장 투자 ② 제품 투자 ③ 합리적 투자 ④ 전략적 투자
[해설] 확장 투자 : 제품의 판매량 증대를 위한 프로젝트로 생산량을 늘리기 위해 생산 설비, 유틸리티 설비, 판매설비의
증설, 확장은 물론 사무소, 창고 등의 관리 설비나 수송설비의 확충까지도 포함한다.
10. 사람, 물건, 설비의 관계를 가장 경제적으로 얻기 위해 제품을 구성하는 각 부품이나 재료의 입하 부터 최종 출하까지의
생산 설비를 계획하는 것은 ? [18-2, 20-4]
① 구조 설계 ② 안전 설계 ③ 설비 배치 ④ 운반 시스템 설계
11. 설비 배치의 궁극적인 목표는 생산 시스템의 효율 극대화이다. 이를 달성하기 위한 설비 배치 방법 설명 중 틀린 것은 ?
[06-4]
① 자재 흐름만을 최우선으로 고려하여 자재 창고를 가장 좋은 장소에 배치한다.
② 생산 시스템 내의 인적, 물적 이동을 최소화한다.
③ 작업 특성을 고려한 설비 배치가 되어야 한다.
④ 전체 가용 공간 및 작업 흐름에 따른 종합적인 계획이 필요하다.
12. 공장에서 설비를 배치할 때 가장 중요한 평가 기준이 되는 것은 ? [12-4, 15-4]
① 새 공장 건설의 예측화 ② 기계 설비의 가동률의 최대화
③ 배치 변경을 위한 융통성의 최대화 ④ 각 설비 간의 이동 및 취급의 최소화
[해설] 설비 배치의 최대 관심은 각 작업장 간의 자재 이동 및 취급의 최소화이다.
13. 설비 배치 계획이 필요한 경우가 아닌 것은 ? [17-4]
① 신제품의 제조 ② 작업장의 확장 ③ 새공장의 건설 ④ 작업자 신규 채용
[해설] 설비 배치 계획이 필요한 경우
㉠ 새 공장의 건설 ㉡ 새 작업장의 건설 ㉢ 작업장의 확장 · 축소
㉣ 작업장의 이동 ㉤ 신제품의 제조 ㉥ 설계 변경, 작업 방법의 개선 등
[정답] 8. ③ 9. ① 10. ③ 11. ① 12. ④ 13. ④
14. 설비배치의 목적을 설명한 것으로 틀린 것은 ? [19-1]
① 배치 및 작업의 탄력성 유지 ② 우량물의 제조 및 설비비의 절감
③ 생산성 증가 및 생산원가의 절감 ④ 케뮤니케이션 통제와 노동력 증대
[해설] 설비 배치의 목적
㉠ 생산의 증가 ㉡ 생산원가의 절감 ㉢ 우량품의 제조 및 설비비의 절감
㉣ 공간의 경제적 사용 및 노동력의 효과적 활용 ㉤ 작업 환경 및 공장 환경의 보전
㉥ 케뮤니케이션의 개선 ㉦ 색채 및 작업의 탄력성 유지 ㉧ 안전성의 확보
15. 설비 배치시 소요면적 산정법으로 기계 1대의 소요 면적을 계산하여 전체 면적을 산출하는 방법은 ? [17-4]
① 반환법 ② 계산법 ③ 표준면적법 ④ 개략 레이아웃법
[해설] 소요면적의 결정 방법에는 계산법, 변환법, 표준면적법, 개략레이아웃법, 비율경향법 등이 있으나, 계산법과 변환법
이 많이 사용되고 있다.
16. 공정별 배치에서 동일 기종이 모여 있는 시스템은 ? [15-2, 18-4]
① 갱 시스템 (gang system) ② 라인 시스템 (line system)
③ 혼합형 시스템 (combination system) ④ 제품고정형 시스템 (fixed position system)
[해설] 갱 시스템 (gang system) : 동일 기종의 기계가 한 장소에 모여진 경우
17. 일명 공정별 배치라고도 부르며, 제품의 종류가 많고 수량이 적으며 주문 생산과 표준화가 곤란한 다품종 소량 생산에
가장 적합한 것은 ? [07-4, 10-4, 16-4, 21-2]
① 제품별 배치 ② 기능별 배치 ③ 혼합형 배치 ④ 제품 고정형 배치
[해설] 기능별 배치 (process layout, function layout) : 일명 공정별 배치라고도 하며, 주문 생산과 표준화가 곤란한 다품종
소량 생산일 경우에 알맞은 배치 형식이다. 동일 공정 또는 기계가 한 장소에 모여진 형으로, 동일 기종이 모여진
경우를 갱 시스템(gang system)이라고 하고, 제품 중심으로 그 제품을 가공하는데 소요되는 일련의 기계로 작업장을
구성하고 있을 경우에는 이를 블록 시스템(block system)이라고 한다.
18. 다음 중 기능별 (공정별) 배치에 관한 설명으로 틀린 것은 ? [16- 2]
① 다품종 소량 생산에 알맞은 배치 형식이다.
② 동일 공정 또는 기계가 한 장소에 모여진 형태이다.
③ 작업 흐름이 거의 없고, 생산 기간이 길어 재고 발생이 많다.
④ 절차 계획, 일정 계획, 재고관리, 운반 관리 등의 지원이 필요하다.
19. 설비 배치의 형태에 관한 설명 중 틀린 것은 ? [18-2]
① 제품별 배치는 작업의 흐름 판별이 용이하다.
② 기능별 설비 배치는 소품종 대량 생산의 경우에 알맞은 배치형식이다.
③ 총체적 설비 배치 계획은 공장 입지 선정, 건물 배치 계획, 부서 배치 계획 및 설비 배치 계획 단계로 실시된다.
④ GT 셀 (group technology cell)은 여러 종류의 기계에 속하는 대부분의 부품 가공을 할 수 있는 경우의 설비 배치이다.
[해설] 기능별 설비 배치는 다품종 소량 생산의 배치 형식이다.
[정답] 14. ④ 15. ② 16. ① 17. ② 18. ③ 19. ②
20. 다음 중 소품종 대량생산에 적합한 설비 배치는 ? [15-4]
① 배치 방식 (batch layout) ② 라인식 배치 (lime layout)
③ 공정별 배치 (process layout) ④ 기능별 배치 (function layout)
21. 라인별 배치라고도 하며 공정의 계열에 따라 각 공정에 필요한 기계가 배치되는 설비배치 형태는 ? [17-2, 19-1, 19-2]
① 제품별 배치 ② 혼합형 배치 ③ 공정별 배치 ④ 제품 고정 배치
[해설] 제품별 배치는 합리적 설비 배치가 어렵고, 작업의 융통성이 적다.
22. 생산하는 제품의 유형과 단위 시간당 생산량에 따라 설비의 배치를 다르게 한다. 다음 중 제품을 대량 생산하는 경우에
가장 적합한 설비의 배치를 무엇이라 하는가 ? [08-4]
① 제품 고정 배치 ② 제품별 배치 ③ 그룹별 배치 ④ 공정별 배치
[해설] 제품별 배치 : 일명 라인(line)별 배치라고도 하며, 공정의 계열에 따라 각 공정에 필요한 기계가 배치되는 형식으로
생산량이 많고 표준화되어 작업의 균형이 유지되며, 재료의 흐름이 원활한 경우 잘 이용된다.
23. 다음 그림에서 제품의 종류 "P > 생산량 Q"일 때 해당하는 구역과 설비 배치로 옳은 것은 ? [16-4, 20-4]
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/EcNfl/btsD3N8Wc2K/jZUFyZUVdwfjxksFV7ZbP0/img.png)
① ㉠ 구역 : GT 설비 배치 ② ㉡ 구역 : 공정별 배치 ③ ㉢ 구역 : 제품별 배치 ④ ㉢ 구역 : 기능별 배치
[해설] ㉠ 구역 : 제품별 배치 (라인별 배치) Q > P ㉡ 구역 : GT 설비 배치 (Q = P)
㉢ 구역 : 기능별 배치 (공정별 배치), P > Q
24. 설비 배치와 형태에서 제품별 배치의 일반적인 특징으로 틀린 것은 ? [20-4]
① 기계 대수가 적어지고 공구의 가동률이 향상된다.
② 작업자의 간접 작업이 적어지므로 실질적 가동률이 향상된다.
③ 공정이나 설비가 집중되고 운반이나 소요면적이 적어진다.
④ 분업이 용이하고 작업을 단순화할 수 있으므로 전용 기계 공구의 사용이 쉽다.
[해설] 설비의 배치와 공구의 가동률은 관계가 없다.
[해설] 20. ② 21. ① 22. ② 23. ④ 24. ①
25. 선박 제조업, 건축업, 교량 건설 등 1회의 대규모 사업에 주로 이용되는 설비 배치 방법은 ? [06-4, 12-4, 20-3]
① 제품별 배치 ② 공정별 배치 ③ 라인형 배치 ④ 제품 고정형 배치
[해설] 제품 고정형 배치 (fixed position layout) : 주 재료와 부품이 고정된 장소에 있고 사람, 기계, 도구 및 기타 재료가
이동하여 작업이 행해진다.
26. 다음 설명 중 맞지 않는 것은 ? [11-4]
① 공정별 배치는 표준화가 어려운 다품종 소량 생산에 알맞은 배치 형식이다.
② 제품별 배치는 계획 생산, 시장 생산에 알맞은 배치 형식이다.
③ 총체적 설비 배치 계획은 공장 입지 선정, 건물 배치 계획, 부서 배치 계획 및 설비 배치 계획단계로 실시된다.
④ GT 셀 (group technology cell)은 제품의 종류에 비해 생산량이 많은 대량 생산라인의 형식이다.
[해설] GT 셀은 다품종 로트 제품에 알맞다.
27. 컴퓨터를 이용한 설비 배치안을 작성하는 방법 중 기존의 배치안을 개선하는 기법은 무엇인가 ? [14-2]
① CRAFT ② PLANET ③ CORELAP ④ ALDEP
[해설] CRAFT 는 설비의 배치안을 개선하는 기법이다.
28. 어떤 특정 환경과 운전 조건하에서 어느 주어진 시점 동안 명시된 특정 기능을 성공적으로 수행할 수 있는 확률을 무엇
이라 하는가 ? [16-2]
① 효용성 ② 신뢰성 ③ 유용성 ④ 생산성
[해설] 신뢰성이란 '어떤 특정 환경과 운전 조건하에서 어느 주어진 시점 동안 명시된 특정 기능을 성공적으로 수행할 수
있는 확률'이다. 이것을 쉽게 말하면 '언제나 안심하고 사용할 수 있다', '고장이 없다', '신뢰할 수 있다'라는
것으로 이것을 양적으로 표현 할 때는 신뢰도라고 한다.
29. 설비의 신뢰성 평가 척도와 가장 관계가 깊은 것은 ?
① 정비 가동 시간 ②수리 회복 속도 ③ 보전 비율 ④ 고장률
30. 설비 동작의 신뢰성은 고유의 신뢰성과 사용 신뢰성으로 구분할 수 있다. 다음 중 사용의 신뢰성에 해당하는 것은 ?
[19-1]
① 설계 기술 ② 보전 기술 ③ 제조 기술 ④ 부품 재료의 성질 상태
[해설] 신뢰성이란 일정 조건하에서 일정 기간 동안 기능을 고장없이 수행할 확률이다.
31. 설비의 신뢰성 평가 척도 중 하나로 일정 기간 중 발생하는 단위 시간당 고장 횟수를 무엇이라고 하는가 ? [18-1]
① 고장률 ② 보전율 ③ 평균고장간격 ④ 평균고장시간
[정답] 25. ④ 26. ④ 27. ① 28. ① 29. ④ 30. ② 31. ①
32. 신뢰성의 평가 척도 중 고장률 (failure rate)을 나타낸 것은 ? [19-1]
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/bWsynj/btsD3kTxZd7/lKwPwxE1DXzGAjGmjZ1hkk/img.png)
[해설] 고장률은 일정 기간 중에 발생하는 단위 시간당 고장횟수로 1,000시간당의 백분율로 나타내는 것이 보통이다.
고장율을 λ(t)라고 하면 다음과 같다.
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/b0ipFQ/btsDZ4Ei9js/35wFBIBvr6jLZuQgwf3B2K/img.png)
33. 설비의 가동시켜야 하는 시간에 대한 실제 가동한 비율을 무엇이라 하는가 ? [20-4]
① 성능 가동률 ② 부하가동률 ③ 정미 가동률 ④ 시간 가동률
[해설] 시간 가동률
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/74eA8/btsDZ2mbla5/iNubN18GyH96N2F4yrlTu0/img.png)
34. 다음 중 설비의 신뢰성 평가 척도가 아닌 것은 ? [08-4, 11-4, 15-4]
① 고장률 ② 평균 고장 시간 ③ 평균 고장간격 ④ 설비 유효 가동률
35. 다음에서 설명하는 내용은 무엇에 대ㅐ 정의한 것인가 ? [08-4]
수리 가능한 체계나 설비가 고장 난 후 규정된 조건 아래에서 수리될 때 규정 시간 내에 수리가 완료될 확률
|
① 보전도 ② 신뢰성 ③ 신뢰도 ④ 가용도
36. 다음 중 보전도 (maintainability)의 정의로 틀린 것은 ? [09-4]
① 설비가 규정된 절차에 따라 운전될 때 부품이나 설비의 운전 상태가 어느 성능 이하로 떨어질 확률
② 설비가 적정 기술을 가지고 있는 사람에 의하여 규정된 절차에 의하여 운전될 때 보전이 주어진 기간 내에서 주어진
횟수 이상으로 요구되지 않는 확률
③ 설비가 규정된 절차에 따라 운전 및 보전될 때 설비에 대한 보전 비용이 주어진 기간 동안 어느 비용 이상 비싸지지
않는 확률
④ 보전이 규정된 절차와 주어진 자원을 가지고 행하여질 때 어떤 부품이나 시스템으로 부터 생산되는 생산량이 어느
불량률 이상 되지 않는 확률
37. 보전도 공학의 영역은 회사의 조직 구조, 설계되는 설비의 종류와 복잡성 등에 따라 차이가 나지만 그 조직은 대체로
계획, 분석, 설계 및 합리화 팀으로 구성되어 설계의 중추적인 역할을 수행한다. 각 팀의 기능 중 설계 절충, 모형 개발
및 예측 FMECA, LCC 등과 같은 것은 어디에 속하는가 ? [13-4]
① 보전도 계획 ② 보전도 분석 ③ 보전도 설계 ④ 보전도 합리화
[정답] 32. ① 33. ④ 34. ④ 35. ① 36. ① 37. ②
38. 다음 중 보전도 공학의 영역에서 보전도 프로그램 준비, 보전도 상세 프로그램 결정, 사용자와의 정보 연락 등과 가장
관련성이 큰 것은 ? [16-4, 19-4]
① 보전도 계획 ② 보전도 분석 ③ 보전도 설계 ④ 보전도 합리화
[해설] 보전에 대한 용이성을 나타내는 성질인 보전성을 양적으로 표현할 때 보전도라고 한다. 즉, '규정된 조건하에서 보전
이 실시될 때 규정 시간 내에 보전이 종료된 확률'을 말한다.
39. 설비의 신뢰성 및 보전성 관리에 대한 설명 중 옳은 것은 ? [15-4]
① 고장률 (λ) = 총 가동시간 / 고장 횟수
② 설비 가동률 = 정미 가동시간 / 부하 시간 × 100
③ 평균 고장시간 : 어떤 신뢰성의 대상물에 대해 전체 고장수에 대한 전체 사용시간
④ 평균 고장 간격 : 시스템이나 설비가 사용되어 최초 고장이 발생할 때까지의 평균 시간 간격
40. 다음 중 유용성을 설명한 것은 어느 것인가 ? [17-4, 18-1, 20-4]
① 어느 특정 순간에 기능을 유지하고 있는 확률
② 일정 조건하에서 일정시간 동안 기능을 고장없이 수행할 확률
③ 어떤 신뢰성의 대상물에 대해 전 고장수에 대한 전 사용시간의 비
④ 규정된 조건에서 보전이 실시될 때 규정시간내에 보전이 종료되는 확률
[해설] 유용성은 신뢰성과 보전성을 함께 고려한 광의의 신뢰성 척도로 사용된다.
41. 유용도 함수 (A)를 정확히 나타낸 수식은 어느 것인가 ? (단, MTTR = mean time to repair, MTBF = mean time between
failures, BTBM = mean time between maintenence, MTTF = mean time to first failures) 13-4, 15-4, 21-1)
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/dYEzu7/btsD3eTvSHf/wqwIFXx76FABCkhPV4EMz0/img.png)
[해설] 평균 고장 간격은 MTBF, 평균수리시간은 MTTR이다.
유용도 함수 A = MTBF / (MTBF + MTTR)
42. 지수분포를 따르는 경우에 보전도 함수에서 수리율이 μ 일 때 평균 수리시간 (MTTR) 을 계산하기 위한 식은 ? [19-2]
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/biU9Yp/btsD1aYu32v/OGMZNoWpOiodsbWkCZHMJk/img.png)
43. 조업시간 중 정지시간에 해당되지 않는 것은 ? [18-2]
① 대기시간 ② 준비시간 ③ 정미 가동 시간 ④ 설비 수리 시간
[정답] 38. ① 39.② 40. ① 41. ③ 42. ③ 43. ③
44. 고장, 품목 변경에 의한 작업 준비, 금형 교체, 예방 보전 등의 시간을 빼 실제 설비가 작동된 시간을 의미하는 것을
무엇이라 하는가 ? [12-4, 18-1, 20-4]
① 조정시간 ② 가동시간 ③ 휴지 시간 ④ 캘린더 시간
[해설] ㉠ 부하시간 = 조업시간 - 휴지시간 ㉡ 가동시간 = 부하시간 - 정지시간
45. 초기 고장기에 발생하는 고장의 원인이 아닌 것은 ? [19-1, 21-4]
① 설계상의 오류 ② 부적정한 설치 ③ 제조 과정의 실수 ④ 열화에 의한 고장
[해설] 부품의 수명이 짧은 것, 설계 불량, 제작 불량에 의한 약점 등의 원인에 의해 초기 고장기 기간이 나타난다.
46. 욕조 곡선상의 우발 고장 기간에 발생되는 고장의 감소 대책으로 가장 거리가 먼 것은 ? [14-4]
① 최선의 예방 보전 ② 예비품 관리 ③ 극한 상황을 고려한 설계 ④ 교육훈련 강화
[해설] 우발 고장기 : 이 기간 동안은 고장 정지 시간을 감소시키는 것이 가장 중요하므로 설비 보전원의 고장 개소의 감지
능력 향상을 위한 교육 훈련이 필요하게 된다. 또한, 거의 일정한 고장률을 저하시키기 위해서는 개선 ·
개량이 절대 필요하며, 예비품 관리가 중요하게 된다.
47. 욕조 곡선 (bathtub curve)에서 우발 고장기에 발생하는 고장의 원인으로 틀린 것은 어느 것인가 ? [14-2, 17-2]
① 설비의 혹사 ② 제조과정의 실수 ③ 안전계수 미확보 ④ 예측보다 낮은 설비 강도
[해설] 제조 과정의 실수는 초기 고장 기간에 발생하는 고장의 원인이다.
▣ 욕조곡선 [bathtube]
⊙ 고장률을 이용하여 신뢰성 향상을 설명하는 수명 특성 곡선
⊙ 사용 시간에 따른 전형적인 고장 특성을 보여 주는 그림
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/bXM0L3/btsD4I0sr85/Jmjjrlq7pLpOIL660AdSEK/img.jpg)
▣ 고장의 유형 : 수명 전체에 걸쳐 3가지 고장률 패턴을 모두 보여 준다.
⊙ DFR (Decreasing Failure Rate) : 초기 고장형, 감소형 (유년기), 고장률 감소 구간
⊙ CFR (Constant Failure Rate) : 우발 고장형, 일정형(청년기) : 고장률 일정 구간
⊙ IFR (Increasing Failure Rate) : 마모 고장형, 증가형 (노년기) : 고장률 증가 구간
48. 다음 중 고장 분석 후 대책을 세우는 방법으로 틀린 것은 ? [18-2, 21-2]
① 안전율을 높인다. ② 응력을 분산시킨다.
③ 강도, 내력을 낮춘다. ④ 온도, 습도 등의 작업환경을 개선한다.
[해설] 강도, 내력을 낮추면 보전비 상승을 가져온다.
49. 설비 또는 시스템 고장의 원인을 탐구하고 규명하기 위하여 생선 뼈 모양의 그림으로 분석하는 방법은 ? [18-2]
① FTA ② 파레토 차트 ③ 플로우 차트 ④ 특성 요인도 분석
[해설] 생선뼈 (fish bone) 그림 분석
![](https://blog.kakaocdn.net/dn/cOyu3c/btsD1aEbhGc/WNq0TabEfy2tKjBttnQt11/img.png)
생선 뼈 원인 - 결과 그림의 일종으로 이시가와(1985)가 개발하였고 경영학에서 문제의 원인을 분명히 하기 위해
구조화된 그림을 생선가시 처럼 그려서 정확히 이해하기 위한 목적으로 사용
50. 다음 중 설비의 경제성 평가 방법이 아닌 것은 ? [06-4, 18-2. 21-2]
① 연환 지수법 ② 자본 회수법 ③ MAPI 방식 ④ 비용 비교법
[해설] 연환지수법 : 주어진 시계열에서 각 구간의 값을 바로 앞의 구간에 대한 백분율로 나타내는 지수.
MAPI방식 (Machinery and Allied produc Institue) : 미국에서 1949년에 Geoge Terborgh 등에 의해서 제창(提唱)된
설비기계(設備機械)의 경제적 수명을 산정(算定)하는 방식. 지나간 햇수에 의한 보수비의 증가와 상각비(償却費)의
감소와의 합계가 최소가 되는 연수(年收)에 갱신하는 것이 바람직하다고 하는 것이다. 차량 등의 경제적 수명에 채용
되고 있다.
[정답] 44. ② 45. ④ 46. ① 47. ② 48. ③ 49. ④ 51. ①
51. 설비의 투자결정에서 발생되는 기본 문제에 고려할 사항이 아닌 것은 ? [15-4]
① 대상은 수익 수준에 큰 차이가 없는 조건인 설비 교체에 사용한다.
② 자금의 시간적 가치는 현재의 자금이 미래 자금 보다 가치가 높아야 한다.
③ 미래의 불확실한 현금 수익율 비교적 명백한 현금 지출에 관련시켜 평가한다.
④ 투자의 경제적 분석에 있어서 미래의 기대액은 그 금액과 상응되는 현재의 가치로 환산되어야 한다.
[해설] 설비 투자 결정의 고려사항
㉠ 미래의 불확실한 현금 유입을 기교적 명백한 현금 지출에 관련 시켜 평가해야 한다.
㉡ 자금의 시간적 가치는 현재의 자금이 동액의 미래 자금보다 가치가 높아야 한다.
㉢ 투자의 경제적 분석에 있어서 미래의 기대액은 그 금액과 상응되는 현재의 가치로 환산되어야 한다.
52. 설비의 경제성을 평가하는데 있어서 비용비교법의 하나인 평균이자법에서 연간 비용은 어떻게 산출하는가 ?
[16-2, 18-2, 19-4]
① 연간 비용 = 가동비 + 평균이자 - 상각비 ② 연간 비용 = 가동비 + 상각비 - 평균이자
③ 연간 비용 = 가동비 - 평균이자 - 상각비 ④ 연간 비용 = 가동비 + 평균이자 + 상각비
53. 설비의 경제성 평가 방법에 대한 설명중 바르지 못한 것은 ? [16-2]
① 평균 이자법의 연간 비용 산출은 정액 상각비 + 평균이자 + 가동비 이다.
② 연평균 기교법은 설비의 내구 사용기간 사이의 자본 비용과 가동비의 합을 현재 가치로 환산하여 연평균 비용과 비교
하여 대체안을 결정하는 방법이다.
③ 자본 회수법에서 투자 계획에 의하여 얻을 수 있는 연평균 이윤 (수입-지출)이 회수 금액 보다 크면 이 투자 계획은
경제성이 없다고 판단되어 불채택 될 것이다.
④ 구 MAPI (Machinery allied products institute) 방식은 주로 투자 시기의 결정에 취급하였으나, 신 MAPI 방식은 투자간
의 순위 결정에 주로 사용하고 있다.
[해설] 자본 회수법 : 설비비를 투자하고, 이를 몇 년간 일정한 금액 만큼 균등하게 회수하는 방법
54. 설비 투자 및 대체의 경제성 평가를 할 때 대안 사이에서 조업 비용이나 자본 비용 면에서 계산하여 판정하는
원가 비교법에 해당되지 않는 것은 ? [14-4. 17-2]
① 연간 비용법 ② 현가 비교법 ③ 제조원가 비교법 ④ 자본회수 기간법
55. 현재가치 P를 이율 i로 n년 동안 예금하고 일정 기간 동안 매년 말 원금과 이자를 동일액씩 회수할 때의 이 동일액을
알기 위한 계수를 뜻하는 것은 ? [13-4]
① 연차 동일액 현가 계수 ② 일괄 지출 현가 계수 ③ 감채기금 계수 ④ 자본 회수 계수
[해설] 자본 회수 계수 : 건축물 등에 당초 투입한 자본을 일정 기간에 일정한 금액으로 회수하는 것으로 했을 때 당초의
투입 자본에 대한 회수 액의 비율. 회수 연수와 이자율에 의해 복리 계산으로 산출되며, 연금 현가표의
연금 현가 계수의 역수로서 구해진다.
56. 다음 설비 대안의 평가를 위한 방법 중 자본 사용의 여러가지 방법에 대하여 창출되는 수입 액수를 기준으로 하는 방법
은 무엇인가 ? [14-2]
① 회수 기간법 ② 현가액법 ③ 연차 등가액법 ④ 수익률법
[해설] 현가액법, 연차 등가액법은 현금 흐름의 액수 기준, 회수기간법은 수입 · 지출의 회수 기간을 기준으로 한다.
[정답] 51. ① 52. ④ 53. ③ 54. ④ 55. ④ 56. ④
57. 현재 보유 설비를 교체하거나 갱신할 목적으로 설비투자에 대한 경제성 평가 방법으로 적합한 것은 ? [14-2]
① 원가 비교법 ② 회수기간법 ③ 이익률법 ④ 미개가법
[해설] 설비를 교체하거나 갱신할 목적으로 적합한 투자 대안 평가방법은 원가비교법이다.
58. 자본의 효율적 사용을 위해 현재 사용 중인 낡은 기계를 계속 사용하거나 새로운 기계로의 대체 여부를 비교하여 결정
하는 방법은 ? [06-4, 14-4, 18-1]
① QFD ② MAPI ③ 6 Sigma ④ PERT / CPM
[해설] MAPI 방식 : 자본 배분에 관련된 투자 순위 결정이 주제이고, 긴급률이라고 불리는 일종의 수익률을 구하여 이의
대소에 따라 우선순위를 평가한다.
59. 긴급도 비율이라는 비율을 도입하여 투자 순위를 결정하는 것은 ? [09-4, 15-4]
① 자본회수법 ② 비용비교법 ③ 수익률 비교법 ④ 신 MAPI 방식
60. 설비의 경제성 평가 방법을 설명한 것으로 옳은 것은 ? [19-1]
① 신 MAPI 방식 : 연간 비용으로서 정액제에 의한 상각비와 평균이자 및 가동비를 취한 방법이다.
② MAPI 방식 : 투자 순위 결정을 위한 긴급도 비율 (urgency rating)이라는 비율을 도입하는 방식이다.
③ 자본회수법 : 자본 분배에 관련된 투자 순위 결정이 주체이고, 긴급률이라고 불리는 일종의 수익률을 구하여 이의
대소에 따라서 설비 상호간의 우선순위를 평가한다.
④ 연평균 비교법 : 설비의 내구 사용 기간 사이의 자본 비용과 가동비의 합을 현재가치로 환산하여 내구 사용 기간 중의
연평균 비용을 비교하여 대체안을 결정하는 방법이다.
[해설] 자본회수법은 설비비를 투자하고, 이를 몇 년간 일정한 금액 만큼 균등하게 회수하는 방법이며, 구 MAPI (Machinery
allied products institute) 방식은 주로 투자시기의 결정에 취급하였으나, 신 MAPI 방식은 투자간의 순위
결정에 주로 사용하고 있다.
61. 다음 중 활동 기준 원가 (ABC : activity - based cost)의 구성 요소로 옳지 않은 것은 ? [12-4]
① 활동 ② 자원 ③ 활동 원가 (비용) ④ 제조 직접비
[해설] 활동 기준 원가의 구성요소 : 활동, 활동원가, 원가 유발 원인, 자원
[정답] 57. ① 58. ② 59. ④ 60. ④ 61. ④
62. 제조 원가 추정시 일반적으로 제조 간접비는 간접 배부율이라는 형태로 산출한다. 다 음 중 제조 간접비 산출 방법이
아닌 것은 ? [07-4, 12-4]
① 직접 노무 시간법 (direct labor hours method) ② 직접 설비 비용법 (direct machine cost method)
③ 기계 가동 시간법 (machine hour rate method) ④ 직접 노무비법 (direct labor cost method)
63. 보전비 예산 편성은 개별 계획과 기간 계획, 조정으로 분류되는데 개별 계획에 들어가지 않는 것은 ? [07-4]
① 개별 보전 계획 (예방, 사후, 개량 보전) ② 보전비 견적 적산 (적산 기준, 물가 지수)
③ 예산 요구액 ④ 보전비 예산 할당액 (보전비 효율 등)
64. 대량 생산을 위한 공장 자동화와 같이 기계화도가 높은 생산 공정에 제조 간접비를 배부하는 방식은 ?
[11-4, 18-2, 21-2]
① 직접 재료비법 ② 직접 제조비법 ③ 기계 가동 시간법 ④ 직접 노무 시간법
[해설] 대량 생산을 위한 공장 자동화 또는 컴퓨터에 의한 생산과 같은 경우에 노무 비용을 감소시키는 방법으로 기계 가동
시간법을 적용한다.
65. 설비나 시스템의 모든 고장 발생 유형, 성능에 끼치는 잠재 영향, 안전에 관한 치명도를 자세히 검사하여 해결을 모색하
는 방법은 ? [13-4]
① 결함 나무 분석 (FTA : fault tree analysis)
② 고장 유형 영향 분석 (FMEA : failure mode and effect analysis)
③ 고장 유형, 영향 및 심각도 분석 (FMECA : failure mode, effect and criticalty analysis)
④ 고장 이력 관리 시스템 (MMSMBH : maintenence management system of machine breakdown history)
[해설] 고장유형, 영향 및 심각도 분석은 설비나 시스템의 모든 고장 발생 유형, 성능에 끼치는 잠재영향, 안전 및 이들에
관한 심각도 (치명도)에 대하여 자세히 검사하여 해결을 모색한다.
66. 다음 중 시스템의 잠재적 결함을 조직적으로 규명 및 조사하는 설계 기법의 하나로 설비 사용자에게도 설비의 지속적
인 평가와 개선을 실시할 수 있게 하는 분석 방법은 무엇인가 ? [14-4, 18-1]
① QM 분석 ② PM 분석 ③ FTA 분석 ④ FMECA 분석
[해설] FMECA (failure mode, effect and criticalty analysis) : 고장 유형, 영향 및 심각도 분석
67. 제조 능력의 요인은 크게 외적 요인과 내적 요인으로 나눌 수 있다. 다음 중 외적 요인 (제약요인)에 해당되지 않는 것은
어느 것인가 ? [ 14-2, 17-4, 20-3]
① 자재 ② 노동 ③ 설비 ④ 자금
[해설] 외적요인 : 자재, 노동, 자금, 시장
[정답] 62. ② 63. ④ 64. ③ 65. ③ 66. ④ 67. ③
68. 회사의 경영 목표 달성을 위한 설비관리의 역할, 실시방안, 개별 설비의 보전 정책, 설비의 최적화 관리에 이르기까지의
정책 의사 결정을 포함하는 일반 관리 기능은 무엇인가 ? [14-4]
① 보전업무의 계획, 일정 관리 및 통제 ② 설비 성능 분석
③ 설비진단 기술 이전 및 개발 ④ 보전 기술 개발 및 메뉴얼 갱신
69. 설비 보전 방식의 형태에 따른 특징 중 설비 마모 상태에 따라 경제성, 생산성 등을 고려하여 가장 적절한 수리 주기를
정하여 그 주기에 수리를 실시하는 것은 ? [14-4]
① 상태 기준 보전 ② 사후 보전 ③ 시간 기준 보전 ④ 개량 보전
70. 설비의 잠재 열화 현상에 대한 정확한 상태를 예측하기 위하여 직접 설비를 감지(monitoring) 하는 방법을 무엇이라
하는가 ? [ 12-4, 15-2, 17-4]
① 개량 보전 ② 상태 기준 보전 ③ 운전 중 검사 ④ 부분적 SD (shut down)
[해설] 설비의 잠재 열화 현상에 대한 정확한 상태를 예측하기 위하여 직접 설비를 감지하는 방법을 상태 기준 보전 또는
예지 보전이라 한다.
71. 공장 계획 기능을 구분한 것 중 거리가 먼 것은 ? [13-4]
① 계획 입안 ② 조정 ③ 관리 ④ 실시
[해설] 공장 계획 기능은 계획 입안, 조정, 결정, 실시이다.
72. 보전 장비가 어디에 위치하여 있는가는 보전 작업의 용이성에 직접적인 영향을 끼친다. 보전 부지 선정 시에 고려해야
할 요소와 가장 거리가 먼 것은 ? [13-4]
① 부지 이용률 ② 에너지 이용도 ③ 비용 요소 ④ 시장 접근성
[해설] 보전 부지 선정 시에 고려해야 할 요소 : 부지 이용률, 에너지 이용률, 비용 요소
[정답] 68. ① 69. ③ 70. ② 71. ③ 72. ④
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