아낌없이 주는 나무

1. 나사의 종류

  ▣ 다음 지시하는 ① ~ ⑤의 나사 명칭을 각각 쓰시오

  ① 삼각 나사        ② 사각 나사        ③ 사다리꼴 나사      ④ 톱니 나사       ⑤ 둥근 나사

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※ 사각 나사는 운동 전달용으로 사용되고, 사다리꼴 나사는 삼각 나사와 사각 나사의 장점을 가지고 제작한 것이며, 톱니

    나사는 바이스와 같이 한쪽 방향으로만 하중이 작용하는 곳에 사용되고, 둥근 나사는 먼지, 모래 등이 많은 곳 및 전구에

    사용된다.

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2. 볼 스크루

  ▣ 다음 기계요소의 명칭과 특성 3가지만 쓰시오.

  ① 명칭 : 볼 스크루

  ② 특성   ㉠ 나사 효율이 좋다.

                 ㉡ 마모가 거의 없다.

                 ㉢ 너트가 커진다.

   ※ 볼 스크루는 백래시가 없어야 할 CNC 공작 기계 등에 사용된다.

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  ▣ 볼 스크류란 볼나사라고도 불리는 긴 수나사를 말한다. 수나사에 끼워진 암나사의 회전으로 직선운동을 만들어 내는

       부품이다. 볼 나사 (볼 스크류 = 수나사)와 볼 너트 (암나사) 사이에 볼을 넣어 구름 운동을 만들어 동력전달을 하는

       이송 나사를 말한다.

       볼스크루는 수나사와 암나사 사이에 수많은 볼을 배치한 나사로, 동력을 전달하는 용도로 사용된다. NC 공작기계나

       각종 이송 장치에 쓰인다.

  위 그림에서 긴 나사가 볼 스크루이고 나시에 끼워져 있는 암나사가 볼 너트이다. 나사축이 회전을 하면 너트 내부에 있는

   볼 들이 움직이면서 암나사를 직진으로 이송하게 된다.

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3. 볼트의 인장강도

  ▣ 다음 요소 ㉮, ㉯ 의 인장강도는 얼마인가 ?

  ㉮ 40 kgf / ㎟           ㉯ 100 ㎏f/㎟

​

    ※ 일반볼트 : 4T (4.8 T) = 400 N/㎟ = 40 ㎏f/㎟ (* f = 9.8 m/s2)

        고장력 볼트 : 10.9 T = 1,000 N/㎟ = 100 ㎏f/㎟ (* f = 9.8 m/s2)

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4. U 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 정확한 명칭과 용도를 쓰시오.

  ① 명칭 : U 볼트

  ② 용도 : 배관 고정

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     ※ U 볼트는 벽면에 붙어 있도록 된 배관을 고정시키기 위해 사용한다.

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5. T홈 너트 · T 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 정확한 명칭과 용도를 쓰시오.

    ① 명칭 : ㉮ T 홈 너트 ㉯ T 볼트

    ② 용도 : 공작 기계 테이블 위 부품 고정

​

  ※ T홈 너트와 T볼트는 밀링 테이블에 설치되는 바이스 등을 고정할 때 사용한다.

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6. 스테이 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 정확한 명칭과 역할을 쓰시오.

  ① 명칭 : 스테이 볼트

  ② 역할 : 두 부품의 일정 간격 유지

​

 ※  스테이 볼트는 두 부품을 일정한 간격으로 유지시키기 위해 양쪽에 너트를 각 2개씩 조립하여 거리를 조절하거나, 거리

      에 맞게 파이프를 사용한다.

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7. 스테이 볼트

  ▣ 다음 기계요소의 정확한 명칭과 역할을 쓰시오.

  ① 명칭 : 스테이 볼트

  ② 용도 ㉮ 거리 (폭) 조절이 가능한 곳에 사용

               ㉯ 거리 (폭) 조절이 불가능한 곳에 사용

      ※ 스테이 볼트는 두 부품을 일정한 간격으로 유지시키기 위한 것으로 ㉮는 너트를 이용하여 거리 조절이 가능하고

          ㉯는 볼트 몸체에 턱을 가지고 있어 거리 조절이 불가능한 곳에 사용한다.

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8. 충격 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 명칭을 쓰시오.

  ① 명칭 : 충격 볼트

      ※ 충격이 많이 걸리는 곳에 사용되며 나사의 부분과 나사를 깍지 않은 부분과의 단면적을 같게 해주어 고른 강도를

          가지게 만든다.

   ⊙ 충격 하중이 작용되는 곳에 볼트 몸체를 0.8 d로 가늘게 하거나 볼트 중심에 0.6d의 구멍을 뚫어 완충 작용을 하는

        볼트이다. 여기서 d는 볼트의 호칭지름이다.

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9. 리머 볼트

  ▣ 다음 기계요소의 명칭을 쓰시오.

  ① 명칭 : 리머 볼트

     ▣ 다듬질된 볼트면을 가진 볼트를 말한다. 주로 하우징과 캡을 조립할 때 사용한다.

    ※ 볼트 구멍에 볼트와의 클리어런스를 없도록 하여 볼트에 전단하중만 받도록 구멍은 리머 가공, 볼트 자루는 H7 공차

         의 정밀 가공을 한 것이다.

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10. 테이퍼 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 명칭을 쓰시오.

  ① 명칭 : 테이퍼 볼트)

  ※ 테이퍼 (Taper) : 축(軸) 또는 관(管) 따위에서 경사(傾斜)가 붙은 부분

      볼트 (Bolt) : 두 물체를 죄거나 붙이는데 쓰는 육각이나 사각의 머리를 가진 나사 

      테이퍼 볼트 (Taper bolt) : 머리부가 없고 나사부가 원뿔 모양이거나 머리부가 테이퍼져 (위로 갈수록 가늘어지는) 있는

                  볼트로 녹볼트라고도 한다. 테이퍼 볼트는 볼트 및 볼트 구멍을 원추 모양으로 하여 구멍과 볼트를 밀착하게

                   만든 볼트를 말한다. 또한 "테이퍼 볼트"는 볼트의 머리가 위로 갈수록 가늘어지는 형상을 가진 볼트를 말한다.

  ※ 볼트와 볼트 구멍 사이에 틈새가 있으면 전단 응력과 굽힘 응력이 동시에 발생하므로 이러한 현상을 방지하기 위해서

       리머 볼트나 테이퍼 볼트를 사용하여 서로 밀착시켜 틈새를 없게 한다.

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11. 육각 구멍 붙이 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 명칭과 이것을 체결하는 공구를 쓰시오.

  ① 명칭 : 육각 구멍 붙이 볼트

  ② 체결 공구 : L 렌치

    ※ 육각 구멍 붙이 볼트는 L렌치로 분해, 조립하도록 볼트 머리에 육각 구멍이 있는 볼트로 기계 부품의 볼트 중 가장

         많이 사용되고 있다.

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12. 아이 볼트

  ▣ 다음 기계요소의 명칭을 쓰시오.

  ① 명칭 : 아이 볼트

     ※ 아이 볼트는 무거운 물체를 들어 올릴 때, 로프, 체인 또는 훅 등을 걸 때 사용한다.

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13. 접시 머리 볼트

  ▣ 다음 ㉮, ㉯ 의 총칭과 사용 공기구 명칭을 쓰시오.

  ① 명칭 : 접시 머리 볼트

  ② 공기구 : ㉮ L 렌치 ㉯ 십자 드라이버

     ※ 접시 머리 볼트는 삼각형의 나사산을 가진 비교적 지름이 작은 볼트로 볼트 길이는 머리부 까지 포함한다.

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14. 캡 너트

  ▣ 다음 기계 요소의 정확한 명칭과 용도를 쓰시오.

  ① 명칭 : 캡 너트

  ② 용도 : 기름 누설 방지 (기밀 유지)

      ※ 캡 너트는 너트의 한쪽 부분을 막아 기름 등이 흘러 나오는 것을 방지하는 너트이다.

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15. U 너트

  ▣ 다음 기계 요소의 정확한 명칭과 용도를 쓰시오.

  ① 명칭 : U 너트

  ② 용도 : 나사 풀림 방지

     ※ U 너트는 나사 풀림 방지에 이용되는 것으로 나사산 일부를 U 모양 만큼 작은 피치로 제작한 것이다.

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16. 로크 · 너트의 사용법

  ▣ 다음 중 로트 너트의 올바른 사용법은 ?

  ① 정답 : ㉮

  ※ 아래 쪽의 높이가 작은 로크 너트 (lock nut)와 위쪽의 정규 너트를 충분히 죈 다음 아래 너트를 약간 풀어 놓아 2개의

      너트가 서로 미는 상태를 만들어서 볼트의 죄는 힘이 감소하더라도 나사면의 접촉 압력을 잃지 않게 하여 너트가 풀어

      지지 않도록 한 것이다.

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17. 너트 풀림 방지

  ▣ 다음 기계 요소의 정확한 명칭과 용도를 쓰시오.

  ① 명칭 :   ㉮ 분할 핀             ㉯ 홈붙이 육각 너트

  ② 용도 : 너트 풀림 방지

  ※ 홈붙이 육각 너트는 너트의 윗면에 6개의 홈이 파여 있으며 이곳에 분할 핀을 끼워 너트가 풀리지 않도록 하여 사용한

       다. 너트가 죄어져 끝나는 위치에 제한을 받고, 볼트가 약해지는 단점이 있다.

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18. 볼트와 너트의 분류

  우리가 많이 사용하는 6각 너트는 1종 육각 너트 부터 2종, 3종, 4종까지 있다.

  1종 육각 너트는 한쪽만 모따기가 있고, 2종과 3종은 양쪽에 모따기 가공이 되어 있다.

  * 모따기 : 모서리 부분을 깎아 각 면이나 둥근면 등의 형상으로 가공하는 것

   2종과 3종은 똑 같이 생겼는데 3종은 2종 보다 두께가 더 얇다. 그래서 콘텍트 너트라고 부르기도 한다.

   4종도 있기는 하나 거의 유통되지 않기 때문에 알아 둘 필요까진 없다.

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19. 기초 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 명칭과 ㉮, ㉯의 형식을 쓰시오.

  ① 명칭 : 기초 볼트

  ② 형식 : ㉮ JA형 ㉯ L형

   ※ 기초 볼트는 기계 구조물을 콘크리트 기초 위에 고정시키기 편리하게 한 볼트로, 한쪽 끝은 시멘트, 콘크리트, 납, 황,

        모르타르 등을 주변에 주입하고 충분히 다진 후 양생하여 사용한다.

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20. 앵커 볼트

  ▣ 다음 기계 요소의 명칭을 쓰시오.

  ① 명칭 : 앵커 볼트

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  ※ 기초 볼트 또는 스트롱 앵커 볼트라고도 한다.

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#앵커볼트 #분할핀 #로크너트 #접시머리볼트 #캡너트 #육각구멍붙이볼트 #아이볼트

#테이퍼볼트 #충격볼트 #스테이볼트 #U볼트 #T홈너트 #T볼트 #볼스크루 #사각나사

#사다리꼴나사 #톱니나사 #둥근나사

1. 소켓 렌치 세트

 ▣ 명칭 : 소켓 렌치 세트

  ㉮ 슬라이딩 T 핸들    ㉯ 스피드 핸들    ㉰ 래칫 핸들   ㉱ 유니버설 조인트     ㉲ 팁 소켓

  ※ 소켓 렌치 세트는 자동차나 각종 기계의 분해 조립용 공구이다.

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2. 베어링 풀러

① 명칭 : 베어링 풀러

   ※ 베어링을 제거 특수 공구의 하나인 베어링 풀러, 베어링을 교체하는데 사용되는 매우 유용한 도구이다.

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3. 기어 풀러

기어 풀러란 모터, 축에 결합된 기어, 풀리, 구름베어링 등을 빼낼 때 사용하는 공구다. 기계가 노후돼 부분적인 보수나

교체가 필요할 때 기계의 분해 작업 용도로 쓰이는 공구다.

 ① 명칭 : 기어 풀러

  ※ 기어풀러는 풀리 풀러 또는 풀러라고도 한다.

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4. 플레어링 툴 세트

 ① 공구 명칭 : 플레어링(flaring) 툴 세트

   ㉮ 일반 확관           ㉯ 플레어 확관

   ※ 플레어링(flaring) 툴은 동관 등의 배관을 나팔관 처럼 끝 부분을 확장하는 공구이다.

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5. 튜브 밴더

  ① 명칭 : 튜브 밴더

    ※ 튜브 밴더는 동관이나 스테인레스 주름관을 구부릴 때 사용한다.

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6. 강관 밴더

 ① 명칭 : 강관 밴더

   ※ 강관 밴더는 강관, 철관을 구부릴 때 사용한다.

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7. 전동식 나사 절삭기

다음 그림

  ① 기기 명칭 : 전동식 나사 절삭기

  ② 공구 명칭 :  ㉮ 파이프 커터      ㉯ 파이프 리머        ㉰ 다이 헤드

  ※ 전동식 나사 절삭기는 일명 파이프 머신이라고도 하며 강관에 나사를 가공할 때 사용한다.

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8. 암나사 절삭기

▣ 다음 그림의 기계 요소 (㉮, ㉯)의 명칭과 공구번호 (㉠, ㉡, ㉢)는 ?

  ① 공구 명칭 : ㉮ 탭 핸들    ㉯ 탭

  ② 탭 번호 :   ㉠ 2번 탭      ㉡ 3번 탭       ㉣ 1번 탭

       ※ 탭은 암나사를 가공할 때 사용한다.

  ㉠ 탭은 꽈배기 처럼 나사가 나 있는 스파이얼 탭 (칩이 위로 나옴 : 관통 안됨)

  ㉡ 포인트 탭 : 나사가 수평으로 나 있고 칩이 아래로 나옴 (관통되는 경우)

  ㉢ 핸드탭 : 탭이 3개가 있음

      ⊙ 1번 탭 : 탭 끝부분 경사각이 완만한 탭

      ⊙ 2번 탭 : 탭 끝부분 경사각이 중간인 탭

      ⊙ 3번 탭 : 탭 끝부분 경사각이 급한 탭

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9. 다이스

▣ 위 그림의 기계요소 (㉮, ㉯)의 명칭과 용도 및 규격은 ?

   ① 명칭 :   ㉮ 다이스      ㉯ 다이스 핸들

   ② 용도 : 수나사 가공

   ③ 규격 : M20 P 1.5

  ※ 다이스는 볼트 등 수나사를 가공할 때 사용하며, 규격에서 나사의 종류에 따른 기호를 앞에 먼저 쓰고, 호칭 지름을

       그 다음에 표기한다. 피치도 기호 P를 먼저 쓰고 숫자를 표기한다.

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10. 밀봉 요소

  ① 명칭 :   ㉮ 백업링      ㉯ O - 링

     ※ 백업링과 O-링은 밀봉 요소이다.

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백업링(Back-up ring) : O링은 반복되는 가혹한 조건하에서 압착, 밀림이 계속되면 마모가 발생한다. 고압에서 홈과 습동면 사이의 틈새로 밀리게 되어 찢김 현상이 누유로 이어지게 된다. 고압에서 이러한 밀림현상을 방지할 목적으로 백업링을 오링과 함께 사용한다.

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11. 패킹

▣ 실 (seal)은 밀봉장치를 가리키는 말인데 그중에서도 패킹 (Packing)은 왕복운동에 사용되는 실(seal)을 말하고 고정용

     으로 사용되는 것을 개스킷(gasket)이라 한다. 이들의 공통적인 역할은 서로 접하는 구성 부품 사이에 설치되어 구성

      부품 사이의 누설을 방지하는 역할과 외부에서의 이물질의 침입을 방지하는 역할을 하며 각 기계 시스템을 안정적으로

      작동하게 한다.

⊙ U 패킹 : 저렴하고 설치가 간편하여 널리 사용된다.

  ⊙ V 패킹 : 유압 펌프 등 고압용으로 사용된다. 

12. 더스트 실 (와이퍼 실)

더스트 실 (dust seal, 먼지 마개)은 기계 장치의 외부로 부터 더스트 (dust, 먼지)나 이물질, 분진 등의 침입을 방지하기 위해 사용하는 패킹의 일종이다. 더스트 실은 로드 보호 역할과 패킹 기능 유지를 위해 외부로 부터 더스트가 침입하는 것을 방지하는 요소로 패킹의 종류나 사용조건에 따라 더스트 실을 선택한다.

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13. 개스킷

  ▣ 다음 부품의 명칭과 호칭압력, 호칭지름을 쓰시오.

 ① 명칭 :   ㉮ 싱글 스프링 타입 메카니컬 실          ㉯ 멀티 스프링 타입 메카니컬 실

 ② 용도 : 유체 누설 방지

   ※ 메커니컬 실은 밀봉 장치 중 누설방지에 가장 우수한 성능을 갖는 것으로 펌프 등 고압용에 많이 쓰인다.

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1. 외측 마이크로 미터

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  ▣ 대상물의 크기를 1/100 ㎜까지 측정할 수 있는 정밀 기기이다.

  ▣ 종류

    ⊙ 대상물의 크기에 따라 측정기기를 선택하여 사용한다.

  ▣ 측정값 읽기

    ⊙ 먼저 기준선 위에 있는 눈금을 읽는다.

        4 ㎜ (1 ㎜ 단위이므로 눈금 4개)

    ⊙ 기준선 아래에 있는 눈금을 센다. (기준선 상 마지막 눈금과 딤플 사이 눈금 개수)

        1개 = 0.5 ㎜ ( 0.5 ㎜ 눈금 단위)

    ⊙ 딤플의 눈금을 읽는다. (기준선 바로 아래에 위치한 눈금을 읽는다)

         0.15 ㎜ (0.01 ㎜ 눈금 단위 )

    ⊙ 눈금 합계 : 측정값 = 4 + 0.5 + 0.15 =4.65 ㎜

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▣ 게이지 블록에 의한 외측 마이크로 미터 0점 조정

  ▣ 측정 방법

먼저 가로축 기준선의 눈금을 딤플의 세로축 기준선과 교차점의 눈금을 읽는다.

    ⊙ 16 ㎜ (눈금 단위 1 ㎜)

가로축 기준선 아래 눈금이 보이지 않는다. 이는 위 눈금이 아래 눈금 0.5 ㎜를 지났다는 것을 의미한다.

    ⊙ 0.5 ㎜ (위 눈금 1 ㎜ 단위 간격 내에 중앙에 눈금이 하나 있다. 눈금 단위 0.5 ㎜)

딤플의 눈금단위를 읽는다. 가로축과 세로축이 만나는 점에서 낮은 눈금을 읽는다.

    ⊙ 0.47 ㎜ (눈금 단위 0.01㎜)

측정값 (합계) : 16 + 0.5+ 0.47 = 16.97 ㎜

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3. 버니어 캘리퍼스

버니어 캘리퍼스는 외측·내측·단차·깊이 등을 측정할 수 있어 기계 가공 현장에서 가장 많이 보급된 측정 공구 중 하나이다.

▣ 버니어 캘리퍼스의 구조와 명칭

  ▣ 눈금 읽는 법

측정치는 어미자 눈금 + 아들자(버니어)눈금으로 판독한다.

아래 그림의 눈금 읽는 법은 측정 예1의 눈금 읽기에서 [측정치 73.000mm],

측정 예2의 눈금 읽기에서는 [측정치 73.50mm]이고,

예3에서는 [측정치 73.55mm]이다.

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▣ 미세 이송 기구가 부착된 것 : M2형, CB형, CM형

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4. 하이트 게이지

높이 게이지. 공작물의 높이 측정과 스크라이빙 블록(scribing block)과 함께 정밀한 금긋

기에 사용하는 공구. 버니어캘리퍼스를 수직으로 사용할 수 있도록 하여 높이를 측정한다.

예상 문제 : 위 공기구의 명칭과 용도, 형상 및 구조상 표준형인 것 3가지를 쓰시오.

   ① 명칭 : 하이트 게이지

   ② 용도 : 높이 측정, 금긋기, 계단 길이 측정

   ③ 형상 및 구조상 표준형인 것 : HT형, HM형, HB형

※ 참고

  ⊙ 하이트 게이지는 높이 게이지, 버니어 하이트 게이지라고도 하며 스크라이버, 다이얼 게이지, 다이얼 테스트 게이지 등

       을 설치하여 금긋기 등의 용도로 사용한다. 게이지의 읽는 방법은 버니어 켈리퍼스와 같으며, 미세 조정 등의 구조에

        따라 HT형, HM형, HB형의 종류를 가지고 있다.

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5. 게이지 블록

1897년 스웨덴의 요한슨이 개발하였다.

102개, 76개 또는 32개의 게이지를 조합하면 1 ㎜ 에서 201 ㎜ 까지의 치수를 0.01 ㎜

간격으로 얻을 수 있다.

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▣ 등급 : K급, 0급, 1급, 2급

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6. 실린더 게이지

  ① 명칭 : 실린더 게이지

  ② 용도 : 내경 측정

※ 실린더 게이지는 캠식 실린더 게이지, 보어 게이지라고도 하며, 내경을 측정하는 것으로

내경 치수에 맞는 핀을 조립한다. 외측 마이크로미터로 0점을 조정한 후 사용하는 것으

로 내측 마이크로 미터 보다는 정밀한 측정기이다.

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7. 다이얼 캘리퍼 게이지

  ① 명칭 : 다이얼 캘리퍼 게이지

  ② 용도 : 내경 홈의 지금 측정

※ 다이얼 캘리퍼 게이지는 내측 마이크로미터나 실린더 게이지 등으로 측정할 수 없는 내경 홈 지름을 측정하는데 사용

    하며, 지름의 크기에 따라 핀을 교체할 수 있다.

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다이얼 게이지의 장단점

장점

다이얼 게이지는 사용하기 쉽고 올바르게 사용하면 정확한 측정값을 제공할 수 있으며 휴대가 가능하여 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 다이얼 게이지는 열악한 환경에서 사용할 수 있으며 다른 유형의 측정 장비에 비해 상대적으로 저렴합니다.

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단점

다이얼 게이지의 주요 단점 중 하나는 범위와 정밀도가 제한적이라는 것입니다. 일반적으로 마이크로미터 및 높이 게이지와 같은 다른 측정 기기만큼 정확하지 않고 온도 변화, 진동 및 기타 환경 요인의 영향을 받을 수도 있기 때문에 효과적으로 사용하려면 일정 수준의 기술과 교육이 필요합니다.

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8. 틈새 게이지

10. 피치 게이지

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일반 나사가 갖고 있는 나사산의 규격(mm)이나 1인치당 나사산의 수를 측정하는 게이지.

치수가 불분명한 나사에 피치 게이지를 대고 눈대중으로 그 나사의 피치를 읽는다.

  ① 명칭 : 피치 게이지

  ② 용도 : 나사 피치 측정

※ 피치 게이지는 삼각 나사의 피치 크기를 측정하는 것으로 ㎜ 계와 인치계가 있다.

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11. 베어링 체커

  ① 명칭 : 베어링 체커

  ② 용도 : 베어링 내 그리스 양의 적정 여부 등 검사

※ 베어링 체커는 볼 베어링이나 롤러 베어링 내의 그리스 충진 적정량을 판단하기 위해 사용한다.

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12. 토크 렌치

  ① 명칭 : 토크 렌치

  ② 용도 : 볼트, 너트를 일정한 힘으로 체결

  ③ 지시값 : 400 ㎏f·㎝ (600 ㎏f · ㎝)

※ 토크 렌치는 볼트나 너트를 일정한 힘으로 체결하는데 사용하며, 설정값의 단위는 ㎏f·㎝이다.

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13. 훅 스패너

   ① 명칭 : 훅 스패너

※ 훅 스패너는 로크 너트, 마이크로미터 0점 조정, 연삭기 플랜지, 밀링 콜릿척 등에 사용된다.

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14. 더블 오프셋 스패너

  ① 명칭 : 더블 오프셋 스패너

  ② 호칭법 : 사용 볼트나 너트의 대변 길이

  ③ 장점 : 볼트나 너트 모서리를 마모시키지 않는다.

                 좁은 공간에서 작업이 용이하다.

※ 더블 오프 셋 스패너는 분해, 조립 공구로 사용처가 다양하다.

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